Обеспечение безопасности при испытании оборудования и трубопроводов
При проведении пневматических и гидравлических испытаний оборудования и трубопроводов необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие защиту работников от опасных и вредных производственных факторов, таких как:
? разрушающиеся конструкции;
? повышенная загазованность воздуха;
? повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, обвал горных пород.
При наличии перечисленных факторов безопасность работ надлежит обеспечивать на основе выполнения таких решений по охране труда, как:
? определение программы испытания оборудования;
? меры безопасности при выполнении работ в траншеях, колодцах и на высоте;
? особые меры безопасности при проведении пневматических испытаний оборудования и трубопроводов, а также при опробовании оборудования под нагрузкой.
Перед испытанием оборудования руководитель работ должен также провести с работниками инструктаж по технике безопасности, выполнить визуальную проверку крепления оборудования, состояния изоляции и заземления, наличия и исправности арматуры, пусковых и тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и заглушек.
Необходимо оградить зону испытаний и установить аварийную сигнализацию и аварийное выключение оборудования. Предупредительными знаками следует обозначить временные заглушки, люки и фланцевые соединения.
Необходимо определить места безопасного пребывания лиц, занятых испытанием, и обеспечить надлежащую освещенность рабочих мест. Также следует привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал, способный к работе по ликвидации пожара.
Устранять обнаруженные в ходе испытания недоделки на оборудовании следует после его отключения и полной остановки.
Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одной опорной эстакаде, допускается в случае если опорные эстакады рассчитаны на соответствующие нагрузки.
Осмотр оборудования при проведении испытания разрешается производить после снижения испытательного давления до рабочего. При продувке оборудования и трубопроводов после испытания перед открытыми люками и штуцерами должны быть установлены ограждения.
Испытание оборудования и трубопроводов под нагрузкой следует проводить после испытания их вхолостую.
В процессе испытания оборудования запрещается убирать ограждения, открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям, а также проверять и исправлять электрические цепи, электрооборудование и приборы автоматики.
При пневматическом испытании трубопроводов предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на соответствующее давление.
Присоединение и разъединение линий, подводящих воздух от компрессора к испытываемому трубопроводу, разрешается только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.
При проведении пневматических испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, необходимо устанавливать опасную зону, границы которой указаны в табл. 9.2.
Таблица 9.2. Границы опасной зоны при пневматических испытаниях трубопроводов * В самотечных сетях канализации.
Осмотр трубопроводов разрешается производить только после снижения давления:
? в стальных и пластмассовых трубопроводах – до 0,3 МПа;
? в чугунных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводах – до 0,1 МПа.
