Кассетные потолки
Кассетные потолки открывают перед нами новые возможности:
• отпадает необходимость в какой-либо подготовке поверхности потолка;
• современные технологии позволяют скрыть инженерные коммуникации, находящиеся выше уровня потолка;
• позволяют изменить пропорции помещения;
• дают возможность выровнять разновысокие потолки;
• дают возможность установить светильники непосредственно в плоскости потолка.
Рассмотрим, как эти возможности достигаются с помощью технологии кассетных потолков. Кассета (универсальная панель) представляет собой древесностружечную или древесноволокнистую плиту толщиной 1 см, облицованную натуральным шпоном ценных пород дерева или другим декоративным материалом. Размеры таких панелей имеют значительный диапазон по ширине и длине, что позволяет подобрать их под любое помещение. В кромках кассет имеются пазы, предназначенные для их укладки и крепления. В пазы вставляются плоские или профилированные рейки. Так как кассеты достаточно тяжелые, их крепят на обрешетку. Разметка и укладка производится от центра так, чтобы крайние ряды были попарно симметричны относительно центра и осей потолка.
Дополнительные сложности создает кривизна стен. Для контроля прямых углов между стенами можно изготовить угольник из реек с соотношением сторон 3:4:5 (например, 120:160:200 см). Если углы отличаются от 90°, между стенами и крайними кассетами оставляют деформационный шов шириной около 1–1,5 см.
Крепятся кассеты к обрешетке с помощью степлера или на специальные крепежные скобы. После укладки плит деформационный шов закрывается планкой-нащельником. Сделать переход между разновысокими потолками, спрятать инженерные коммуникации, встроить осветительные приборы или просто придать потолку более оригинальный вид помогут профильные планки.
Понизить уровень потолка и одновременно улучшить вентиляцию можно с помощью двойной обрешетки. Эффективная вентиляция таких конструкций особенно важна для помещений с повышенной влажностью. Непосредственно приклеить плитку к несущему потолку не всегда возможно из-за его неровности. Разницу в плоскости перекрытия до 20 мм можно выровнять с помощью обрешетки из сухих деревянных брусков, а если необходимо скрыть инженерные коммуникации, прибегают к подвесу из металлического профиля и полос из гипсокартона размером 700 ? 50–70 мм.
Подвесные потолки отличаются от рассмотренных выше тем, что облицовочные плиты крепятся на жестком каркасе, который, в свою очередь, прикреплен к несущему потолку на регулируемых подвесах.
Для потолков из гипсокартонных плит в качестве каркаса обычно используются деревянные бруски размером 30 ? 50 мм или одно– и двухуровневые металлические профилированные каркасы. Профили изготавливаются длиной 2,5–6,0 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5–0,7 мм и представляют собой длинномерные элементы с швеллерообразным сечением.
Порядок монтажа подвесных потолков из гипсокартонных плит:
• разметка мест расположения основных профилей или брусков и мест крепления подвесов;
• крепление подвесов к базовому потолку с помощью анкерных элементов;
• закрепление на подвесах основных профилей или брусков и выравнивание основных профилей в одной плоскости (для подвесов с зажимом – регулировка);
• выравнивание с помощью регулируемых подвесов основных профилей в одной плоскости;
• крепление к основным профилям (брускам) несущих профилей (брусков);
• установка с помощью подпорок гипсокартонных листов в проектное положение и крепление их к каркасу шурупами с шагом не более 170 мм;
• заделка швов между гипсокартонными листами и грунтование поверхности подвесного потолка.
Основным недостатком потолка такого типа является невозможность замены отдельных листов после установки. Подвесные потолки из минераловатных плит в настоящее время наиболее распространены и очень близки по конструкции к гипсокартонным. Однако возможность заменять плиты и иметь доступ к инженерным сетям выгодно отличает их от потолков из гипсокартонных панелей.
Основной и поперечный профили подвешивают на одном уровне. Поперечный профиль разрезают и размещают в промежутках между основным. Плиты располагают сверху.
Монтаж производится в следующем порядке:
• обмер помещения и разбивка основных взаимно перпендикулярных осей;
• перенос отметок чистового потолка на стены и колонны;
• разметка потолка от осей помещения в обе стороны для выявления размеров крайних к стенам плит, мест расположения светильников, вентиляционных решеток и других устройств;
• крепление опорных обрамляющих уголков на стены и колонны с помощью дюбелей, устанавливаемых с шагом 1 м;
• крепление подвесов с тягами к базовому потолку посредством анкерных элементов;
• установка основных Т-профилей и выравнивание их в одной плоскости;
• установка поперечных Т-профилей в просечки основных профилей;
• установка продольных Т-профилей в просечки поперечных профилей;
• укладка плит в ячейки каркаса (плиты, примыкающие к стенам, колоннам и другим конструкциям, обрезают по месту);
• при необходимости в процессе монтажа плит производят укладку тепло– или звукоизоляционного материала;
• установка светильников, вентиляционных решеток и т. п. производится в процессе монтажа.
Вес потолка из минераловатных плит составляет около 8 кг/м2.
