§ 2. Силикатные бетоны
Силикатные бетоны, как и цементные, могут быть тяжелыми (заполнитель — песок и щебень или песок и песчано-гравийная смесь), легкими (заполнители пористые — керамзит, вспученный перлит, аглопорит и др.) и ячеистыми.
В силикатном бетоне применяют известково-кремнеземистое вяжущее, в состав которого входят воздушная известь и тонкомолотый кварцевый песок (взамен песка применяют золу ТЭС, молотый доменный шлак). Прочность известково-кремнеземистого вяжущего зависит от активности извести, соотношения CaO/SiO,2, тонкости измельчения песка и параметров автоклавной обработки (температуры и давления насыщенного пара, длительности автоклавного твердения). Оптимальным будет такое соотношение СаО/ЭЮг и такая тонкость помола песка, при которых вся СаО будет связана в низкоосновные гидросиликаты кальция (рис. 121).
Рис. 121. Влияние тонкости помола и содержания кварцевого песка на прочность
силикатного бетона: 1 — удельная поверхность молотого песка 1500 см'/г; 2 — то же, 2500 см2/г; 3 — то же, 4500 смг/г (по данным О. А. Гершберга)
Изготовление бетонных и железобетонных изделий включает приготовление известково-кремнеземистого вяжущего, приготовление и гомогенизацию силикатнобетонной смеси, формование изделий, автоклавную обработку. В процессе автоклавизации между всеми компонентами бетона имеют место химические взаимодействия. Заполнитель (в особенности кварцевый песок) участвует в синтезе новообразований, подвергаясь изменениям на глубину до 15 мкм.
Тяжелый силикатный бетон объемной массой 1800 — 2500 кг/м3 с марками по
прочности 150 — 800 применяют для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций, в том числе предварительно напряженных.