Ремонт пластиковых труб
Как было сказано выше, пластиковые трубы нашли широкое распространение благодаря легкости их сборки и установки. Эти трубы можно просто склеить, и такое соединение может быть прочнее самой трубы. Для монтажа используют также и резьбовые соединения.
В настоящее время промышленность выпускает универсальные переходники, с помощью которых можно присоединить пластиковые трубы к любым другим (чугунным, стальным). Но из-за своей термопластичности данные трубы не рекомендуется применять для трубопроводов горячей воды.
Здесь необходимо уточнить: пластиковые трубы без ПВХ не деформируются при температуре до 65 °C, а ПВХ-трубы эффективны при температуре до 85 °C, но не выше. В любом случае крепления для труб такого типа должны быть не реже, чем через каждый метр. Кроме того, трубопроводы из пластмассы обладают невысокой прочностью по сравнению с чугунными или стальными.
Как известно, при изготовлении пластиковых труб основными материалами являются полиэтилен и поливинилхлорид, а они размягчаются и плавятся при сравнительно низких температурах. Даже в кипящей воде некоторые из термопластов можно с успехом гнуть, хотя по правилам это следует делать в глицериновой ванне, температура в которой выше 100 °C.
Ремонт труб, изготовленных из пластика, требует определенной осторожности. Эти трубы не выдерживают большого напряжения и сильных ударов.
Если нет возможности поместить гибкую ПВХ-трубу в глицериновую ванну, для более надежного изгибания участка трубы по месту его все же делают составным.
На практике это не так сложно, ведь стальную полосу-резак можно даже на газовой горелке нагреть до температуры намного большей, чем требуется для перехода термопласта в пластичное состояние. Поэтому составление сборного изгиба или колена в ряде случаев удобнее, чем просто изгибание.
Если удлиняют определенный участок пластиковой трубы, то это делают путем наращивания. Правда, собираясь сваривать пластмассу, нужно учитывать, что у каждого термопласта своя температура плавления.
Если склеивают полистирол, поверхности, подлежащие сварке, держат над пламенем газовой плиты или касаются их нагретым металлическим предметом. После этого концы быстро соединяют и дают им остыть.
Не следует допускать воспламенения соединяемых концов, так как при горении полистирола выделяется копоть, которая становится причиной потемнения соединительного шва.
Поливинилхлорид становится мягким при температуре в 60–70 °C, переходит в жидкое состояние при 115 °C, полистирол размягчается при температуре 80–90 °C, а полиэтилен выдерживает нагрев (без перехода в пластическое состояние) до 110–120 °C.
Лучше же всего склеивать пластмассу раствором этой же самой пластмассы в растворителе. Небольшой кусок пластмассы надо положить в растворитель и оставить на несколько минут.
Стоит отметить, что раствор термопласта – хороший клей не только для данной пластмассы, но и для других материалов. Но и тут есть свои тонкости, например термопластиковый полиэтилен в обычных условиях органическими веществами не растворяется.
Для склеивания труб и фасонных частей из поливинилхлорида можно использовать следующие клеи: «Марс», «МЦ-1» и «Ц-1». Но лучше всего применять специальные клеи «Виникс», «Винилит» и пр.
Часто бывает так, что нет возможности приобрести подходящий клей. В подобной ситуации прекрасной альтернативой склеиванию является сварка. Для того чтобы надежно соединить части из ПВХ, можно обойтись и без специальных растворителей и клеевых составов.
Можно также подержать соединяемые концы над пламенем газовой плиты, и, как только на них появится прозрачный слой, быстро соединить детали и дать им остыть.
