При изготовлении листовых и штучных гидроизоляционных материалов наиболее широко применяются битумные и битуминозные материалы.
К листовым относятся рулонные материалы, которые согласно требованиям ГОСТ 23835—79 классифицируются по таким признакам: структуре полотна (основные и безосновные); виду основы (картон, стеклооснова, фольга, асбестовая бумага); виду вяжущего (битумные; дегтевые; полимерные; дегтебитумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и другие — на смешанном вяжущем); виду защитного слоя (с посыпкой крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной; с фольгой; со щелоче-, кислото- и озоностойким покрытием).
В соответствии с требованиями ГОСТ 23835—79 принята следующая номенклатура основных рулонных гидроизоляционных материалов (табл. 16):
- 1. Битумные рулонные материалы на основе картона: рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой, рубероид кровельный с мелкозернистой посыпкой, рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой, рубероид подкладочный с мелкозернистой посыпкой, рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой, рубероид с эластичным покровным слоем, рубероид наплавляемый, рубероид морозостойкий.
- 2. Дегтевые рулонные материалы на основе картона; толь с крупнозернистой посыпкой, толь с песочной посыпкой, толь гидроизоляционный с покровной пленкой.
- 3. Беспокровные основные рулонные материалы; пергамин, гид-роизол.
- 4. Рулонные материалы на стекловолокнистой основе: стекло-рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой, стеклоруберонд гидроизоляционный с мелкозернистой или пылевидной посыпкой.
- 5. Рулоииые материалы с применением фольги: фольгоизол, фольгорубероид.
- 6. Безосновные рулонные материалы: изол, бризол, гидробутил.
При устройстве гидроизоляции, эксплуатируемой в жестких условиях, используют пластмассовые штучные изделия: пленки и листы (полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридный пластикат, винипласт, бутилкаучуковые, полиизобутилеиовые, резиновые армоэластики, стеклоэластики); профильные герметики (поливинилхлоридные, полиэтиленовые, резиновые ленты, гернит, пороизол); конструкционные изделия (пластмассовые листы, плитка и линолеум, стеклопластики).
Минеральные штучные гидроизоляционные изделия включают метлахскую и кислотоупорную плитку, кислотоупорный кирпич, основное назначение которых — защита строительных конструкций и сооружений от непосредственных воздействий жидкой агрессивной среды в покрытиях и облицовках, включающих обычно специальный гидроизоляционный подслой.
К этой группе относятся металлические гидроизоляционные материалы, т. е. листы из латуни, меди, свинца, обычной и нержавеющей стали, которые применяют для поверхностной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов в наиболее ответственных случаях (изоляция резервуаров, плотин). Алюминиевая и медная фольга используется для усиления покрытий и рулонных гидроизоляционных материалов (металлоизол, фольгоизол).
Применяется, в частности, металлическая гидроизоляция из проката малоуглеродистой стали группы В, марок НстЗсп, категорий 3, 4, 5, а также низколегированной (нержавеющей) стали марок 14Г2, 12ГС и 16ГС.
Эффективность применения листовых и штучных гидроизоляционных материалов во многом зависит от их качества. В соответствии с требованиями ГОСТ 23835—79 полотно рулонных гидроизоляционных материалов не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках (краях) полотна рулона допускается не более двух надрывов длиной более 30 мм. Покровный состав должен быть нанесен по всей поверхности полотна равномерным слоем, без пузырей и просветов. В одном рулоне допускается не более двух полотен длиной не менее 3 м. Края полотен в местах соединений должны быть ровно обрезаны.
Рубероид (ГОСТ 10923—82)—материал, получаемый пропиткой кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна тугоплавкого нефтяного битума с наполнителями и посыпки.
В зависимости от назначения рубероид делится на кровельный — для наружного и внутренних слоев горизонтального гидроизоляционного покрытия (марки РКМ и РКК — с крупнозернистой посыпкой) и подкладочный — для внутренних слоев горизонтального гидроизоляционного покрытия строительных конструкций (марки РПМ и РПП).
Выпускается кровельный рубероид с чешуйчатой посыпкой марок РКЧ-350Б и РКЧ-350В. По качественным показателям он должен соответствовать рубероиду марок РКМ-350Б и РКМ-350В. Он предназначается для наружного слоя гидроизоляционного по-крытия (табл. 17).
Рубероид должен быть температуроустойчивым: при нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать, и не должны появляться вздутия и другие дефекты покрывного слоя.
В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений.
Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование рубероида осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 2551—75. Он должен отгружаться со склада предприятия-изготовителя не ранее, чем через сутки после изготовления. Гарантийный срок хранения рубероида — 6 мес, а для рубероида с государственным Знаком качества — 12 мес со дня отгрузки потребителю.
Толь кровельный и гидроизоляционный (ГОСТ 10999—76*) — получают путем пропитки кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами с последующим нанесением минеральной посыпки на лицевую и нижнюю поверхности. При производстве толя применяются каменноугольные дегтевые продукты, тальк, талькомагнезит, асбест.
Гидроизоляционный толь предназначен для гидроизоляции строительных конструкций (табл. 18).
Остаточная прочность гидроизоляционного толя после 24-часового водопоглощения должна быть не менее 35% от прочности (разрывной нагрузки) толя в воздушно-сухом состоянии.
Толь всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски толя с песочной посыпкой и гидроизоляционного толя с крупнозернистой посыпкой на стержне диаметром 30 мм при температуре 20±2°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.
Толь с крупнозернистой посыпкой должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 45°С не должно быть оползания посыпки, вздутий и других дефектов покровного слоя.
Пропиточный и покрывной составы не должны содержать летучих веществ. Для изготовления толя не допускается применение древесных и торфяных дегтей и пеков.
Толь гидроизоляционный с лицевой стороны полотна должен быть покрыт мелкозернистой минеральной посыпкой. Толь с крупнозернистой посыпкой и толь гидроизоляционный с нижней стороны полотна должны иметь мелкозернистую минеральную посыпку.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение толя должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 2551—75. Гарантийный срок хранения материала — 12 мес со дня отпуска потребителю.
Пергамин кровельный (ГОСТ 2697—83) — беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами. Для материала должен применяться битум марки БНК-45/180 (ГОСТ 9548—74*) и кровельный картон (ГОСТ 3135—82).
Он должен быть гибким: при изгибании полоски пергамина на стержне диаметром 10 мм при температуре 18±2°С на слое вяжущего не должны появляться трещины.
В разрезе пергамин должен быть черным или черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений.
Полотно пергамина не должно быть слипшимся. При температуре 5°С и более рулон должен легко раскатываться без образования трещин.
Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование пергамина осуществляются в соответствии с ГОСТ 2551—75. Гарантийный срок хранения — 6 мес со дня отгрузки потребителю.
Гидроизол (ГОСТ 7415—74*) — беспокровный биостойкий гидроизоляционный рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами.
В качестве основы гидроизола марки ГИ-Г следует применять асбестовую бумагу марки БГ-М, а гидроизола марки ГИ-К — асбестовую бумагу марки БГ-К.
Для пропитки асбестовой бумаги следует применять нефтяной битум марки БНК.-45/180 (ГОСТ 9548—74*).
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение гидроизола должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 2551—75 со следующими дополнениями. На этикетке, наклеиваемой на рулон, должно быть указано: «Хранить в вертикальном положении», «Рулон раскатывать при температуре не менее — 5°С».
Гарантийный срок хранения материала устанавливается не более 3 мес со дня изготовления.
Стеклорубероид (ГОСТ 15879—70) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем двустороннего наиесеиия битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Предназначен для устройства оклеенной гидроизоляции. В зависимости от вида посыпки на лицевой стороне выпускается несколько марок: С-РК (крупнозернистая с лицевой стороны и мелкая или пылевидная посыпка с нижней стороны); С-РЧ (чешуйчатая с лицевой стороны и мелкая или пылевидная посыпки с нижней стороны); С-РМ (мелкая или пылевидная посыпка с двух сторон).
Стеклорубероид всех марок должен быть водонепроницаемым. При испытании образцов гидростатическим давлением 0,08 МПа в течение 10 мин на поверхности образцов не должно появляться признаков проникания воды. Стеклорубероид должен быть гибким: при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при установленной температуре на его поверхности не должно появляться трещин.
В качестве основы для стеклорубероида следует применять стекловолокнистый холст ВВ-К, выпускаемый по специальным техническим условиям. Битумное вяжущее стеклорубероида должно состоять из битума (ГОСТ 9548—74*) в смеси с наполнителем, пластификатором и антисептиком. Для приготовления битумного вяжущего не разрешается применять каменноугольные, древесные, сланцевые, торфяные и прочие дегти (смолы), пеки и битумы.
Цвет этикетки, наклеиваемой на рулон, или полоски на ней должен быть: для кровельного стеклорубероида — красным, для гидроизоляционного — черным.
Гидростеклоизол подкладочный (ТУ 400-1/55-16-77)—импортная или равноценная отечественная стекловолокнистая основа, покрытая с обеих сторон слоем битумного вяжущего повышенной пластичности. Материал можно прикреплять к поверхности конструкций как способом оплавления его поверхности, так и с помощью приклеивающих мастик.
При температуре окружающего воздуха 15°С и менее материал перед применением должен быть выдержан в сухом помещении при температуре 20±2°С в течение 24 ч; рулон необходимо раскатывать на ровном месте.
Гарантийный срок хранения гидростеклоизола — 6 мес со дня изготовления.
Гидростеклоизол гидроизоляционный (ТУ 400-1-20-74) — утяжеленный рулонный материал на основе из стеклосетки марок ЭЗ-200, СС-1, СС-5, ТСТ-200 или близких по свойствам марок, а также на дублированных стеклоосновах. Стеклянная основа с обеих сторон должна быть покрыта слоем битумного вяжущего повышенной пластичности, смешанного с наполнителем. Изготавливается заводом кровельных и полимерных материалов Главмоспромстройматериалов.
Гидростеклоизол предназначен для гидроизоляции железобетонных обделок тоннелей, а также других сооружений; выпускается в рулонах; наносится способом оплавления его. поверхности без применения приклеивающих мастик.
Гидростеклоизол марки Т предназначен для гидроизоляции железобетонных обделок тоннелей.
Поверхность полотна гидростеклоизола в рулоне должна быть равномерно покрыта каолиновой эмульсией. Между витками рулона должна быть уложена прокладка из полиэтиленовой пленки или парафинированной бумаги, отделяющаяся от поверхности рулона и предотвращающая слипание полотна.
Гидростеклоизол необходимо транспортировать в вертикальном положении, в один ряд по высоте, любым видом транспорта в условиях, исключающих возможность механических повреждений, увлажнения и загрязнения. Бросать рулоны при транспортировании и складировании категорически запрещается.
Гидростеклоизол необходимо хранить в сухом закрытом помещении на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. На строительной площадке он должен находиться под навесом, защищающим его от воздействия солнечных лучей. Гарантийный срок хранения материала — один год со дня изготовления.
При температуре окружающего воздуха 10°С и менее гидростеклоизол перед применением требуется выдержать в сухом помещении при температуре 18°С в течение 24 ч; рулоны необходимо раскатывать на ровном месте.
Фольгоизол (ГОСТ 20429—84)—рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой фольги, покрытой с нижней стороны слоем вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем и антисептиком. Для гидроизоляционного фольгоизола (ФГ) используется битумно-резиновое вяжущее.
Для изготовления кровельного фольгоизола следует применять фольгу марки М (отожженную), допускается применение фольги марки Т (нагартованной). Для фольгоизола с государственным Знаком качества необходимо применять только фольгу марки М (отожженную).
Водонепроницаемость фольгоизола с государственным Знаком качества должна быть не менее 2,5·105 Па, а водопоглощение — не более 3,5 г/м2.
Полотно фольгоизола в рулоне не должно быть слипшимся. Во избежание слипания материала в рулоне в качестве прокладки применяется полиэтиленовая пленка. Вместо нее допускается применение целлофана, а также различных видов бумаги.
Упаковку фольгоизола необходимо производить в соответствии с требованиями ГОСТ 2551—75. На каждый рулон должна быть наклеена этикетка оранжевого цвета.
Рулоны фольгоизола должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более, чем в один ряд по высоте. Расстояние от нагревательных приборов должно быть не менее 1 м. Допускается хранение рулонов фольгоизола в контейнерах и на поддонах. При хранении, в контейнерах количество рядов по вертикали не ограничено и определяется условиями техники безопасности. При хранении на поддонах их устанавливают в три ряда по высоте.
Фольгоизол необходимо транспортировать в закрытых вагонах или других транспортных средствах в вертикальном положении не более, чем в один ряд по высоте, при этом рулоны фольгоизола должны быть защищены от механических повреждений, загрязнения и влияния атмосферных воздействий.
Гарантийный срок хранения фольгоизола 12 мес, а для фольгоизола с государственным Знаком качества — 24 мес со дня изготовления.
Изол (ГОСТ 10296—79) — безосновный биостойкий гидро- и пароизоляционный рулонный материал, получаемый из битумнорезинового вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок. Применяется для оклеечной гидроизоляции и защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей от коррозии при температуре до 140°С. По согласованию с проектной организацией, допускается применение изола при температуре изолируемых поверхностей до 150°С. Он должен быть гибким: при изгибании полоски изола марки И-БД при температуре —15°С, марки И-ПД при температуре — 20°С на стержне диаметром 10 мм на полоске изола не должно появляться трещин. Изол должен быть температуроустойчивым: при нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 150°С не должно наблюдаться увеличения длины и появления вздутий.
Изол марки И-ПД в установленном порядке может быть аттестован по высшей категории качества. Нижняя поверхность полотна изола (внутренняя в рулоне) должна быть покрыта сплошным слоем пылевидной посыпки, в качестве которой должен применяться тальк или талькомагнезит (ГОСТ 21235—75*). Полотно изола не должно быть слипшимся.
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение изола необходимо производить в соответствии с требованиями ГОСТ 2551—75. Гарантийный срок хранения изола — 12 мес со дня изготовления.
Если температура окружающего воздуха —15°С и менее, в процессе погрузки и разгрузки рулоны изола не следует подвергать ударам.
Бризол (ГОСТ 17176—71) — безосновный рулонный материал, изготовляемый методом вальцевания и последующего каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины (из амортизированных автопокрышек), асбеста и пластификатора.
Бризол марки Бр-С применяется при температуре воздуха от 30 до —5°С, марки Бр-П — от 45 до —15°С. Бризол марки Бр-П может применяется при температуре окружающего воздуха до —25°С при условии хранения его до момента использования в помещении, имеющем температуру 20...25°С.
Полотно бризола перед намоткой на сердечник должно быть охлаждено до температуры 20±2°С.
Внутренняя поверхность полотна бризола должна быть равномерно припудрена тонкоизмельченным сухим минеральным порошком (мелом, известняком или асбестом), который не должен препятствовать прилипанию бризола к битумной мастике. Полотно бризола в рулоне не должно быть слипшимся, рулоны должны быть обвязаны шпагатом.
Транспортировать рулоны бризола следует в закрытых вагонах или других закрытых транспортных средствах в условиях, предохраняющих материал от воздействия атмосферных осадков и нагревания солнечными лучами.
При транспортировании и хранении бризола рулоны устанавливают на торец в два ряда по высоте. При устройстве настила для установки второго ряда рулонов настил не должен опираться на нижний ряд рулонов бризола.
Рулоны бризола следует хранить раздельно по маркам в закрытом помещении. При кратковременном хранении (на месте производства работ) они должны быть закрыты брезентом или кровельным материалом.
Срок хранения бризола не должен превышать 4 мес со дня изготовления.
Релин (полиизобутиленово-битумный линолеум) изготавливается из смеси резиновой крошки с битумом; в покровном слое содержит до 40% каучука.
Материал ГМП аналогичен релину, выпускается листами толщиной 1... 1,5 мм из смеси битума с полиизобутиленом, фенолформальдегидной смолой и наполнителями.
Экарбит (ТУ 21-27:50-76)—рулонный гидроизоляционный материал на основе кровельного картона, пропитанного мягким нефтяным битумом с последующим покрытием с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим, в частности мастикой битэп с общей удельной массой 3...5 кг/м2. В состав покровной массы входят битум, каучук, индустриальное масло И-40А, наполнитель и антисетик Выпускается Минераловодским рубероидным заводом.
Экарбит, аналогично рубероиду, есть подкладочный и покровный. На обе стороны экарбита, предназначенного для нижних слоев, поверх покровной массы наносится мелкозернистая посыпка (водно-тальковая суспензия) и крупнозернистая (на одну сторону экарбита, предназначенного для верхнего слоя покрытия).
Экарбит марок ЭБК применяется для верхних слоев, а марок ЭВМ — для нижних слоев гидроизоляционного покрытия.
Армобитэп (ТУ 21-27-25-74) — рулонный гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, в качестве которой могут применяться стеклохолст, стеклоткань и др. Получают его двусторонним нанесением битумно-полимерного вяжущего (аналогично экарбиту) содержащего битум и каучук, индустриальное масло, наполнитель и антисептик. Осуществляется мелкая минеральная двусторонняя посыпка или крупнозернистая (с одной стороны), в зависимости от назначения материала — для верхнего или нижнего слоя.
Армобитэп (а также экарбит) аналогичен наплавляемому рубероиду и стеклорубероиду, но отличается от них увеличенной толщиной покровной массы и более высокой ее эластичностью при низких температурах, благодаря структурирующим добавкам каучуков к битуму покровной массы.
Армобитэп марки АБСК применяется для верхних слоев покрытий, АБСМ — для нижних слоев гидроизоляционного покрытия. Материал наклеивается на основание методом наплавления.
Эластобит — битумно-полимерный рулонный безосновный материал (типа изола или бризола), который может быть использован как гидроизоляционный. Помимо битума, включает добавки бутилкаучука, этиленпропиленовый каучук, дивинилстирольный термоэластопласт и их смеси. Выпускает Краснодарский комбинат строительных материалов Минпромстройматериалов СССР.
Эластобит может быть изготовлен путем экструзии из мастики битэп с повышенным содержанием каучуковой добавки, что повышает прочность и морозостойкость.
Монобитэп — рулонный гидроизоляционный материал, получаемый методом пропитки слоистой комбинированной основы БПБ (бумага — полиэтилен — бумага) мягким нефтяным битумом с последующим покрытием ее с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим и нанесением водно-тальковой суспензии на обе стороны полотна. Применяется для внутренних слоев гидроизоляционного покрытия и служит гидроизоляционным слоем в монопанелях и комплексных плитах покрытий. Крепится к основанию методом наплавления.
Фольгобитэп — представляет собой алюминиевую фольгу толщиной 0,08...0,12 мм, покрытую с двух сторон битумно-полимерным вяжущим (аналогично экарбиту и армобитэпу) с мелкозернистой минеральной посыпкой. Применяется для особо ответственных случаев гидроизоляции. Наклеивается на основание методом наплавления.
Листы ПСГ (ТУ 38-105203-76) представляют собой термопластичный рулонный материал толщиной 1 ...2,5 мм из смеси полиизобутилена П-200; газовой сажи и аморфного графита. Материал отличается высокой стойкостью при воздействии различных агрессивных сред, а также эластичностью. В то же время он нестоек в растворителях.
УП-50 — полиизобутиленовая пленка, используемая при устройстве гидроизоляции.
Полиэтилен — высокомолекулярный продукт, получаемый полимеризацией этилена. Стоек к действию кислот (за исключением концентрированной азотной и серной) и щелочей различной концентрации, нерастворим в органических растворителях, обладает высокой морозостойкостью (—70°С) и теплостойкостью (до 90°С), низкой паро- и газопроницаемостью.
При устройстве гидроизоляции полиэтилен используют в виде пленок.
Бутилкор-С (ТУ 38-30337-78)—листовой материал, изготавливаемый методом каландрирования из резиновой смеси на основе бутилкаучука с химически стойким наполнителем. Изготовитель — Нижнекамский нефтехимкомбинат.
Материал выпускается в виде пластин размерами 10000x1200х(2...1.6) мм; пластины должны иметь гладкую, припудренную тальком или обработанную другим антиобразивным материалом поверхность.
Бутилкор-С рекомендуется применять в качестве непроницаемого подслоя взамен полиизобутилена ПСГ только под облицовку строительных конструкций.
Бутилкор-С пластичен, стоек при нормальной температуре к действию кислот: соляной (до 30%), серной (до 40%), фосфорной (до 30%), азотной (до 5%), плавиковой (до 10%), уксусной (до 20%); щелочей; солей; нестоек в органических растворителях.
Гидробутил (ТУ 21-27-54-78) — битумно-полимерный рулонный безосновный гидроизоляционный и кровельный материал из бутилкаучука, биостоек и устойчив в щелочной среде, а также в 25%-ной азотной и серной кислотах.
Материал ОКП-ПС представляет собой полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм, сдублированную с двух сторон со стеклотканью различных марок толщиной 50...600 мкм. Такое дублирование обеспечивает возможность приклейки материала на различных клеевых композициях. Материал ОКП-ПС стоек в щелочных, кислых и нейтральных средах, спиртах, маслах, нефтепродуктах. Рекомендуется для использования в качестве непроницаемого подслоя при гидроизоляции строительных конструкций зданий и сооружений.
Для гидроизоляции ответственных конструкций применяют материал, полученный дублированием двух слоев полиэтиленовой пленки (или неразрезанного рукава) со стеклотканью и сваркой швов. Экономически целесообразно применение этого материала в тех случаях, когда не может быть применен полиизобутилен (например, в условиях воздействия растворителей); при этом в качестве клеевых составов должны быть использованы эпоксидные клеевые композиции.
Для гидроизоляции неответственных конструкций возможно использование полиэтиленовой пленки, сдублированной с крафт-бумагой (с одной стороны в сочетании со стеклотканью или с двух сторон). В качестве клеящих составов в этом случае используют битумные мастики.
Активированная полиэтиленовая пленка — полиэтиленовый рулонный материал, подвергнутый активации на специальной установке с целью обеспечения возможности его наклеивания на изолируемую поверхность.
Обработке подвергается пленка 1-го сорта марок М и С толщиной 200...500 мкм, ширина полотна 800...1000 мм; материал не должен содержать скользящих и антистатических добавок. Пленка из вторичного гранулята для активирующей обработки непригодна.
Активированная полиэтиленовая пленка предназначена для гидроизоляции и защиты от коррозии железобетонных конструкций, обладает повышенной коррозионной стойкостью в условиях воздействия растворов минеральных и органических кислот, солей, щелочей, растворителей. Может быть применена для защиты железобетонных конструкций перекрытий, гидроизоляции монолитных железобетонных емкостей, герметизации швов в сборных железобетонных сооружениях, а также для гидроизоляции конструктивных элементов из других материалов: гофрокартона, фанеры, асбоцемента, кирпича.
Покрытие на основе активированной полиэтиленовой пленки обладает высокими деформативными свойствами и сохраняет защитные свойства при допустимом раскрытии трещин в бетоне. Благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению полиэтилена покрытие может быть применено при защите конструкций от блуждающих токов.
Для приклеивания пленки рекомендуется применять отверждаемые без подогрева эпоксидные компаунды, которые обеспечивают сцепление изолируемой поверхности с пленкой до 5...6 МПа при нормальном отрыве (табл. 19).
Полиэтиленовые листы с анкерными ребрами предназначены для гидроизоляции железобетонных напорных труб и водоводов, химической защиты железобетонных емкостей, подземных сооружений, безнапорных труб и лотков для отвода агрессивных промышленных стоков, стеновых панелей и других конструкций. Материал и технология его применения разработаны Донецким Промстройниипроектом Госстроя СССР.
Толщина рукавов и листов — 1,3...3 мм; шаг анкерных ребер — 20...80 мм; высота анкерных ребер — 10 мм; диаметр головки анкерных ребер — 3...4 мм; толщина анкерных ребер — 1,3...2,0 мм.
Поверхность листов полиэтилена должна быть гладкой, не допускаются трещины, разрывы, сквозные отверстия. На поверхности листов допускаются следы от формующего инструмента в виде рисок и наплывов. Наличие на поверхности продольных усадочных углублений (утяжин) под анкерными ребрами не является дефектом продукции.
Профилированный полиэтилен стоек в серной (до 80%), азотной (10%), соляной (до 36%), фосфорной (до 98%) кислотах, едком натре.
Изготовленные листы сматывают, в рулоны анкерными ребрами наружу. Транспортируют всеми видами транспорта при условии предохранения материала от загрязнения и повреждений. Хранят в закрытом помещении при температуре от —10 до 30° С на расстоянии не менее 1 м от источников тепловыделения, вдали от органических растворителей, масел, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей. В складских помещениях рулоны следует хранить в вертикальном положении.
При транспортировании и хранении рукавов и листов при температуре менее 0°С упакованный материал нельзя бросать и подвергать ударам.
Гарантийный срок хранения рукавов и листов из профилированного полиэтилена — 5 лет со дня изготовления.
Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая (ГОСТ 16272—79*) представляет собой термопластичный материал, изготовленный на основе суспензионного поливинилхлорида с добавлением пластификаторов и стабилизаторов. Предназначена для различных целей, в том числе может быть использована в качестве оклеечной гидроизоляции строительных конструкций.
Пленку выпускают в виде полотна или рукава толщиной 130...500 мкм. Водопоглощение за 24 ч по массе пленки марки Г должно быть не более 1,1...1,3% (в зависимости от сорта), марки К — 1,0%. Пленку можно сваривать и склеивать.
Изготовленную пленку сматывают в рулоны массой не более 50 кг, транспортируют всеми видами транспорта в закрытых транспортных средствах. Хранить рулоны необходимо в вертикальном положении в сухом складском помещении, предохраняя от воздействий прямых солнечных лучей, при температуре от 5 до 35°С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
При хранении рулоны пленки не должны соприкасаться с лакированными поверхностями и резиной. Совместно с пленкой не должны храниться органические растворители, кислоты и другие материалы, способные взаимодействовать с пленкой.
Пленку, которая транспортировалась при отрицательной температуре, перед вскрытием тары и применением необходимо выдержать в течение 1 сут при комнатной температуре.
Гарантийный срок хранения пленки марки К — один год, марки Г — два года со дня изготовления.