§ 43. Обшивочные листы и плиты

Обшивочными изделиями облицовывают внутренние помещения, которые эксплуатируются в сухих условиях. Эти изделия, как правило, легко обрабатываются (режутся и пилятся). Различают следующие виды обшивочных изделий: гипсовые обшивочные листы (сухая штукатурка), древесностружечные и древесноволокнистые плиты, декоративный бумажнослоистый пластик, асбестоцементные плиты. Все эти изделия нужно хранить в сухих закрытых складах.

Рис. 26. Поперечное сечение гипсовых обшивочных листов:

о —с гладкими кромками, б —с обжатыми кромками; / — лицевая поверхность, 2 — тыльная поверхность

Гипсовые обшивочные листы. Гипсовые обшивочные листы (ГОСТ 6266—67) представляют собой тонкий гипсовый сердечник, оклеенный с двух сторон картоном. Картон придает гипсовому листу прочность, а его гладкая поверхность позволяет оклеивать эти изделия обоями или окрашивать красками без особой подготовки. Объемная масса гипсовых обшивочных листов 940— 980 кг/м3. Кромки обшивочных листов могут быть гладкими или обжатыми (рис. 26). Применяют их для отделки помещений под оклейку обоями или под окраску.

Обшивочные листы с декоративной оклейкой, имитирующей ценные породы дерева, природные горные породы и т. д., или со стойкими цветными эмалевыми покрытиями используют для облицовки поверхностей. Дырчатые (перфорированные) листы предназначены для высококачественной отделки. На них наносят накрывочный слой штукатурки, который хорошо сцепляется с листами благодаря отверстиям диаметром около 20 мм. Эти листы применяют также в качестве нижнего слоя при двухслойной отделке.

Рис. 27. Дефекты гипсовых обшивочных листов:

0 —поперечный разрез листа, б — продольный разрез листа:

1 — выгнутая кромка, 2 — вогнутая кромка, 3 — неплотное примыкание .картона, 4 — наклон грани к тыльной стороне, 5 — неправильный обрез

Гипсовые обшивочные листы выпускают следующих размеров: длина 2500, 2700, 3000 и 3300 мм, ширина 1200 и 1300 мм, толщина 10 и 12 мм. По заказам строительных организаций заводы могут выпускать листы и других размеров. Допускаемые отклонения размеров листов от номинальных не должны превышать следующих величин (мм): по длине ±8, по ширине ±2,0 и по толщине ±0,5.

На лицевой поверхности обшивочных листов не должно быть масляных пятен. Влажность листов должна быть не более 2 %.На рис. 27 показаны возможные внешние дефекты гипсовых обшивочных листов.

К облицовываемым поверхностям гипсовые обшивочные листы приклеивают обычно гипсовыми или битумными мастиками. В некоторых случаях листы прибивают к деревянному каркасу или к деревянным поверхностям оцинкованными гвоздями.

Для внутренней отделки помещений, различного назначения промышленность, выпускает.: облицовочный материал — «Декорот», представляющий собой листы упрочненной гипсовой штукатурки с декоративным покрытием. В зависимости от принятого покрытия различают: «Декорот1» с покрытием из поливинилхлоридных пленок на различной основе, «Декорот1Ь с покрытием из поливинилхлоридных безосновных пленок и «Декорот1 II» с покрытием из текстурной бумаги, отделанным прозрачными лаками.

Листы «Декорот» выпускают следующих . размеров: длина 2500—3000 мм, ширина 400—600 мм, толщина 8; 10; 12 мм. Листы «Декорот» отличаются высокими показателями физикомеханических свойств, стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. К облицовываемым поверхностям их крепят так же, как и листы сухой штукатурки.

На основе гипсовых обшивочных листов изготовляют также декоративные панели с рельефной структурой (ВТУ МГИ 1/542—69), которые применяют при отделке общественных зданий. Лицевая поверхность декоративной панели отделана каменной крошкой крупностью 2,5—5 мм (гранитной, мраморной и т. п.), нанесенной на слой окрашенного полимерного материала. Сверху лицевую поверхность покрывают кремнийорганическим лаком. С тыльной стороны панель усилена по контуру деревянными планками. Крепят такие панели на шурупах.

Древесностружечные плиты. Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632—70) изготовляют горячим прессованием древесной стружки со связующим — термореактивными смолами. В технической литературе и практике для древесностружечных плит часто применяют сокращенное наименование ДСП.

В зависимости от технологии изготовления различают ДСП плоского прессования и экструзионные.

Плиты плоского прессования, необлицованные выпускают марок: однослойные ПС1 и ПТ1 длиной бт 1800 до 3000 мм, шириной от 1220 до 1830 мм и толщиной от 10 до 25 мм; трехслойные ПС3 длиной 3500 мм и ПТ3 длиной 3600 мм, шириной и толщиной аналогично плитам ПС1 и ПТ1; трехслойные ПТП3 с улучшенными свойствами длиной 3500 мм, шириной 1500, 1750 мм и длиной 3660 мм, шириной 1830 мм, толщиной 19 мм.

Средняя плотность плит ПС 500—650 кг/м3, а плит ПТ и ПТП (твердые) 600—800 кг/м2.

Плиты марок ПС и ПТ изготовляют со шлифованной и нешлифованной поверхностью, марки ПТП3 — нешлифованными.

В зависимости от прочности при статическом изгибе плиты этих марок различают по группам. Плиты ПС группы А должны иметь прочность не ниже 170 и группы Б не ниже 130 кгс/см2, а плиты ПТ соответственно 215 и 170 кгс/см2. Предел прочности при статическом изгибе для плит ПТП3 должен быть не менее 250 кгс/см2.

Древесностружечные плиты, получаемые методом экструзии (выдавливания), выпускают марок: ЭС — сплошные толщиной от 15 до 24 мм и ЭМ — многопустотные толщиной от 27 до 52 мм. Экструзионные плиты могут быть облицованные древесным шпоном, бумагой и другими материалами. Размеры плит: длина 1525 и 1830 мм, ширина 1220 и 1250 мм.

В качестве связующего для ДСП чаще всего применяют мочевиноформальдегидные смолы. Плиты повышенной водоустойчивости изготовляют на фенолоформальдегидных или мочевиномеламиноформальдегидных смолах или мочевиноформальдегидных с гидрофобными добавками. В качестве последних применяют продукты переработки нефти: парафин, гач, церезин, петролатум, кубовые остатки.

В зависимости от качества лицевой поверхности ДСП разделяются на два сорта: I и II. ДСП хорошо пилятся как ручной, так и циркульной пилой. В последнем случае не следует давать большой подачи, чтобы кромки не обгорали. Они также хорошо стругаются рубанком, что позволяет точно подгонять кромки.

ДСП, офактурованные шпоном, декоративной фанерой, текстурной бумагой, применяют для внутренней отделки стен, колонн, потолков общественных зданий. ДСП, окрашенные лаками, эмалями и красками или офактурованные пленками, используют в жилищном строительстве и административных зданиях для облицовки панелей в кухнях, ванных, туалетных, лабораториях и т. п.

К основаниям ДСП крепят по обрешетке на шурупах или гвоздях. В этом случае в стыке оставляют деформационный шов, который перекрывают раскладками, закрывающими также шляпки шурупов или гвоздей.

К деревянным основаниям древесностружечные плиты приклеивают с помощью клеев МФ17 и ФР12 или казеиновой, канифольной и дафенольной мастик. Для приклейки ДСП по бетонным и оштукатуренным основаниям следует применять канифольную, кумароновую и дифенольную мастики. Иногда для декоративной облицовки между плитами устраивают швы шириной 3—5 мм. Шов в дальнейшем заделывают лаковой или цветной шпатлевкой на поливинилацетатной дисперсии и оформляют расшивкой. Как и листы сухой штукатурки, плиты ДСП используют в качестве основы для получения декоративных панелей. Для этой цели применяют ДСП марки ПТ1, ПС1 и ПС3, плиты обтягивают текстовинитом, моющимися обоями, декоративными пленками. Полученными панелями облицовывают стены в общественных и административных зданиях.

Хранят ДСП в закрытых помещениях, исключающих резкие колебания температуры и влажности. Плиты укладывают в штабеля на поддоны.

Древесноволокнистые плиты. Древесноволокнистые плиты (ГОСТ 4598—74)—это листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки массы из древесного волокна, сформированный в виде ковра. Применяют их как изоляционный или облицовочный материал.

В зависимости от назначения изготовляют плиты следующих видов: сверхтвердые СТ500 с объемной массой не менее 950 кг/м3, твердые Т350 и Т400 не менее 850 кг/м3, полутвердые ПТ100 от 400 до 800 кг/м3, мягкие М12 и М20 до 350 кг/м3 и М4 — до 150 кг/м3. Цифры в условном обозначении марки указывают минимальный предел прочности плит при изгибе. Размеры плит зависят от марки плиты и находятся в пределах: ширина от 1200 до 2140 мм, длина от 1200 до 5500 мм. Толщина их может быть от 2,5 мм (сверхтвердые) до 25 мм (мягкие). Поверхности стен, облицованные этими плитами, окрашивают или оклеивают обоями. Полутвердые плиты используют в качестве основания под полы из синтетических плиток и линолеума.

Древесноволокнистые плиты для полов « (СТ500) имеют следующие размеры: длина — 2700, 2500, 2350, 2050, 1200 мм; ширина—1200 мм; толщина —2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 мм.

Плиты для покрытий полов должны быть окрашены по всей толщине или огрунтованы под окончательную окраску.

Отклонения размеров этих плит по длине должны быть не больше ±5 мм, по ширине ±3 мм и по толщине не больше ±0,3 мм.

На кромках плит не должно быть повреждений в виде бахромы или отбитых углов.

Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием (ГОСТ 8904—76) применяются для облицовки. Плиты состоят из основы — древесноволокнистой плиты и лакокрасочного покрытия. В качестве основы применяются твердые древесноволокнистые питы (ГОСТ 4598—74). В зависимости от внешнего вида лакокрасочного покрытия плиты подразделяются на типы: А — с декоративным печатным рисунком; Б — одноцветные.

В зависимости от обработки плиты изготовляются с рустованной поверхностью в полоску или клетку и с перфорацией. Лицевая поверхность плит в зависимости от применяемых лакокрасочных материалов может быть глянцевой или матовой. Нелицевая поверхность плит может быть покрыта грунтовочными составами.

Плиты выпускают следующих размеров (длина X ширинах X толщина): 2700X1700X2,5; 2500X1600X3,2; 2350X1220X4; 2050x1200x5; 1200X1000X6 мм. Допускается предельное отклонение по длине ±5 мм, ширине ±3 мм, толщине ±0,3 мм.

Для приклеивания плит, к оштукатуренным или бетонным поверхностям рекомендуется применять канифольную, кумароновую и дифенольную мастики.

К деревянным поверхностям их приклеивают клеем МФ17, РФ12 или казеиновой, канифольной и дифенольной мастикой. К обрешетке плиты крепят винтами или гвоздями, оставляя деформационный шов.

Декоративный бумажнослоистый пластик. Декоративный бумажнослоистый пластик (ГОСТ 9590—76) высококачественный (ГОСТ 5.1373—72) и пластик с печатным рисунком (ТУ 400142071)—хороший материал для облицовки стен в общественных зданиях, панелей и прилавков в магазинах, кухонного оборудования в жилых зданиях. Эти материалы также применяют для отделки самолетов, вагонов и т. п.

Декоративный пластик выпускают в виде тонких листов толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм; длиной от 400 до 3000 мм; шириной от 400 до 1600 мм. Отклонения от размеров по длине и ширине не должны превышать ±5 мм, а по толщине до 2 мм ±15%, свыше 2 мм 0,2 мм.

Листы слоистого пластика могут быть одноцветными или многоцветными. Лицевая поверхность их бывает глянцевой или матовой, но обязательно однородной, без посторонних включений. Обратная сторона листов толщиной до 1,6 мм включительно должна быть шероховатой, а листов большей толщины —гладкой.

Листы состоят из трех слоев: поверхностного, внутреннего и компенсирующего (тыльного). Поверхностный слой образуется из трех листов высококачественной бумаги, пропитанных мочевиной или меламиноформальдегйдной (карбамидной) смолой. Этот слой бывает одноцветным или с рисунком, имитирующим текстуру ценного камня или дерева, который наносят типографским способом. Внутренний слой состоит из 5—6 листов бумаги типа оберточной, пропитанных фенолоформальдегидной смолой. Компенсирующий слой делают из такой же бумаги, пропитывая ее карбамидной смолой.

Плотность бумажнослоистого пластика около 1,4 г/см3, предел прочности при изгибе 1000 кгс/см2, высококачественного 1200 кгс/см2, водопоглощение не более 8%. Пластики, нагретые до 100—120° С, легко изгибаются по кривым малого радиуса. Если нагретый пластик закрепить в изогнутом положении, то, остыв, он сохранит приданную ему форму.

Бумажнослоистые пластики можно сверлить и пилить пилами с мелкими зубьями. При этом с режущих граней надо вовремя снимать налипающую смолу. Тонкие пластики можно резать гильотинными ножницами.

При упаковке листы пластика складывают лицевыми поверхностями один к другому, прокладывая между ними лист бумаги. Пластик толщиной до 2 мм перевозят в деревянных решетчатых ящиках, более толстые листы обертывают крафтбумагой и обкладывают с двух сторон четырьмя парами деревянных реек, обтянутых стальными полосками.

Хранить пакеты и листы надо в сухом и чистом помещении в горизонтальном положении.

Для приклеивания слоистых пластиков к деревянным поверхностям рекомендуется использовать клеи МФ17 и ФР12 или дифенольную мастику.

При креплении листов пластика к обрешетке между листами оставляют зазор 3—4 мм для возможной деформации листов при изменении влажности в помещении. Изза этого же при креплении листов шурупами для них делают отверстия диаметром несколько большим, чем диаметр шурупов. Зазоры покрывают раскладками.

Древесные слоистые пластики. Для отделки внутренних помещений общественных и административных зданий применяют облицовку из древесных слоистых пластиков (ГОСТ 13913—68). Для этого используют пластик марки ДСПВ. Он представляет собой четное количество листов лущеного шпона, склеенных таким образом, что в смежных слоях волокна древесины шпона взаимно перпендикулярны. Лицевая поверхность ДСПВ отделывается синтетическими лаками, что обеспечивает гладкую, слегка глянцевую поверхность с хорошо просматриваемой структурой древесины.

Выпускают ДСПВ следующих размеров: длина 700, 1150, 1500, 2400, 4800, 5600 мм; ширина 950, 1200 мм; толщина 1—12 мм.

Древесный слоистый пластик хорошо пилится, строгается, сверлится, гвоздится. Для крепления ДСПВ, кроме шурупов и гвоздей, применяют фенолоформальдегидные, каучуковые клеи и мастики.

Бакелизированная фанера. Бакелизированная (водостойкая) фанера (ГОСТ 11539—73) не подвержена расслаиванию и короблению при эксплуатации во влажных условиях. Хорошо сопротивляется воздействию слабых кислот и щелочей, керосина, бензина и спиртов.

Она состоит из слоев березового шпона, склеенных синтетическими смолами между собой при взаимно перпендикулярном направлении волокон древесины в смежных слоях.

Выпускают листы следующих размеров: длина 1500, 4400, 4900, 5000, 5600, 7700 мм: ширина 1200, 1250, 1500 мм; толщина 5; 7; 10; 12; 14; 16; 18 мм.

Бакелизированная фанера хорошо обрабатывается столярным инструментом. Для крепления ее к бетонным и оштукатуренным поверхностям применяют канифольную, кумароновую и дифенольную мастики, а к деревянным поверхностям, наряду с перечисленными мастиками, используют также казеиновую, мастику и клеи МФ17 и ФР12.

Листы из полистирола. Для облицовки стен и элементов внутреннего интерьера лечебных, торговых и производственных помещений служат листы из ударопрочного полистирола СНП (ВТУ ЛСНХ 33078—60), окрашенные в различные цвета. Листы выпускают еледующих размеров: длина 1300—1400 мм; ширина 660 мм; толщина 1,3—5 мм. Для крепления листов из полистирола применяют кумароновую, канифольную или полимерцементную мастики.

Асбестоцементные листы. Асбестоцементные плоские листы (ГОСТ 18124—75) изготовляют из смеси портландцемента и низких сортов асбеста. Лицевая поверхность их может быть гладкой (полированной или неполированной) или тисненой (рельефной), неокрашенной или окрашенной водостойкими цветными эмалями. Листы могут выпускаться и с другими видами отделки.

По способу изготовления листы бывают непрессованные и прессованные, В зависимости от размеров листы подразделяются на крупноразмерные (3,6X1.5; 3,0X1,5; 3,0X1.2; 2,8X1,5; 2,8X1,2:2,4X1,5; 1,8X1,5; 1,5X1,5; 1,2X1,5 м) и мелкоразмерные (1,2X0,8 м). Толщина листов 6, 8, 10 мм.

По заказам строительных организаций изготовляют также листы с уменьшенной длиной и шириной. Отклонения размеров листов не должны превышать по длине ±10 и ширине ±6 мм.

Листы должны быть правильной формы с прямыми ровными кромками и чистым, без заусенцев обрезом. Искривление плоскости листов допускается не более 4 мм у прессованных листов и не более 8 мм у непрессованных. Лицевая поверхность листов должна быть ровной и гладкой. Не допускаются сквозные и поверхностные трещины, отколы, пробоины, налипы и сдиры, а также посторонние включения.

На офактуренных листах рисунок должен быть четким с равномерной глубиной рельефа. На окрашенных, листах краска должна быть нанесена равномерным слоем, без пропусков, потеков и наплывов.

Объемная масса асбестоцементных непрессованных листов,, высушенных до постоянной массы 1600—

1700 кг/м3, прессованных—1800 кг/м3. Предел прочности при изгибе непрессованных листов не менее 180— 200 кгс/см2, прессованных — 230—250 кгс/см2.

Неокрашенные асбестоцементные листы— непрессованные и прессованные, гладкие и офактуренные — предназначаются для внутренней отделки стен, перегородок и потолков вспомогательных промышленных зданий, в отдельных случаях их используют для внутренней облицовки стен, перегородок и потолков общественных зданий. Окрашенные прессованные листы, гладкие и офактуренные, используют главным образом для облицовки панелей в санитарных узлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью, а также для внутренней облицовки стен, перегородок и потолков в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Цветные асбестоцементные листы — непрессованные и прессованные, гладкие и офактуренные — применяют в основном для облицовки наружных стен деревянных зданий, но в виде исключения их можно применять и для облицовки внутренних стен, перегородок и потолков в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Промышленность выпускает отделочный материал «Декап»—плоские асбестоцементные листы, лицевая поверхность которых отделана полимерными материалами.

Асбестоцементные листы приклеивают к облицовываемым поверхностям мастиками или прикрепляют шурупами. Хранят асбестоцементные листы на ровном основании уложенными в стопы по типам и размерам. Листы с отделкой укладывают в стопы попарно лицевой стороной один к другому, прокладывая между ними бумагу. При погрузке и разгрузке листы надо оберегать от ударов.

Плиты для акустических облицовок. При возведении общественных зданий возникает необходимость в таком материале, который обладал бы одновременно способностью поглощать звуковые волны, высокими декоративными свойствами, отсутствием мокрых процессов в технологии изготовления и невысокой стоимостью. Этим требованиям удовлетворяют акустические древесноволокнистые, асбестоцементные, минераловатные плиты и плиты из природного камня — травертина.

Звукопоглощающие древесноволокнистые плиты (МРТУ 718—67) изготовляют трех типов:

тип А — однослойные с несквозной круглой перфорацией или несквозными продольными пазами, изготовляемые из изоляционноотделочных плит;

тип Б — двухслойные, которые состоят из лицевого слоя из твердых или полутвердых древесноволокнистых плит со сквозной круглой или щелевидной перфорацией, склеенные синтетическим или казеиновым клеем с изоляционной древесноволокнистой плитой, имеющей несквозные продольные пазы;

тип В — однослойные со сквозной круглой или щелевидной перфорацией из полутвердых или твердых древесноволокнистых плит.

Сквозная щелевидная перфорация выполнена в виде щелей шириной 3 и длиной 50 мм на расстоянии 15 или 25 мм одна от другой.

Плиты типа А с несквозной круглой перфорацией выпускают размером 300X300 мм, толщиной 12,5 или 20 мм. На них по периметру отбирается фаска шириной 5 мм и глубиной 2 мм от лицевой поверхности плиты. Для остальных плит предусмотрены следующие размеры (мм): 600X600; 1200X1200; 2700X1200 и 2700X1700 при толщине плиты типа Б —16,5; 20, типа В — 3; 4.

Лицевые поверхности звукопоглощающих древесноволокнистых плит равномерно окрашивают светоустойчивыми красками светлых тонов; они должны иметь ровную поверхность без царапин, впадин, выпуклостей и прочих повреждений.

Плиты поставляют на стройки в пакетах массой не более 80 кг. Хранят их в сухом закрытом, помещении, уложенными по типам и размерам в стопах плашмя на поддоны.

Асбестоцементные акустические плиты представляют собой сборную конструкцию из перфорированных сквозными отверстиями асбестоцементных листов и звукопоглощающего слоя (минеральной или стеклянной ваты или листов из этих материалов на синтетической связке и других пористых материалов, обернутых стеклотканью или марлей). Плиты выпускают с круглой и щелевой перфорацией. Площадь перфорации составляет 7,8; 18,8 или 19,7%. Основные типоразмеры плит (мм): 1200X800; 1200X700; 1200X600; 600X760; 600X600, толщина 4—7 мм.

Акустические плиты из силакпора (силикат акустический пористый) — смеси песка н извести, обработанной после формования в специальных котлах — автоклавах— выпускают с фактурным рисунком и разнообразной щелевой перфорацией. Объемная масса таких плит 300—350 кг/м3 и прочность на сжатие 8—10 кгс/см2. Изготовляют их размером 600X450, 450X450, 400X400 мм, толщиной 35, 40 и 45 мм. Стены этими плитами облицовывают на растворе и мастиках, а потолки выполняют подвесными.

Минераловатные звукопоглощающие плиты (ГОСТ 17918—72) получают из минеральных волокон (минеральная и стеклянная вата, асбестовое волокно и др.), связанных синтетическими смолами или коллоидными крахмалами. Большая пористость волокнистых материалов облегчает проникновение звуковых волн внутрь толщи материала, где звуковая энергия гасится. Плиты на автоматизированных линиях отливают (плиты «Акминит») или формуют (плиты «Акмигран»). Звукопоглощение таких плит в 2—3 раза превышает звукопоглощение перфорированных древесноволокнистых плит.

По объемной массе плиты делятся на три марки: 350; 400 и 450. Выпускают их размером 300X300X Х20 мм. На поверхности плит нанесена оригинальная фактура, получаемая сеткой поверхностных разрывов.

Плиты из травертина — пористой карбонатной породы получают распиловкой отфрезерованного бруса на алмазном многодисковом станке. Травертин образовался осаждением СаО из водных растений, и его поверхность по тону и цвету напоминает старое дерево. Он очень хорошо полируется. Стоимость плит из травертина в два раза меньше, чем мраморных. Плиты выпускают длиной 300—1000' мм, шириной (высотой) 120—250 мм и толщиной 10 мм.