§ 32. Специальные растворы

Гидроизоляционные растворы. Внутренние поверхности многих специальных сооружений: хранилищ, отстой пиков, тоннелей и др.— оштукатуривают водонепроницаемыми растворами. Это жирные цементные растворы

составов от 1 : 1 до 1 :3, в которые добавляют церезит, растворимое стекло или алюминат натрия, а также хлорное железо, битумированную эмульсию и полимеры. Растворы с добавкой церезита — наиболее распространенные. Церезит получают из олеиновой кислоты, извести, аммиака, водного раствора сернокислого аммония. Он представляет собой сметанообразную массу белого или желтого цвета, состоящую из нерастворимых частиц (30—40%), взвешенных в воде ,(70—60%). В растворы его вводят в виде церезитового молока, которое получают, разводя церезит в воде , (одну часть церезита на 10 частей воды). Чтобы понизить точку замерзания церезита, при работе в зимних j условиях в него добавляют около 10% денатурированного спирта.

Церезитовым молоком затворяют жирные цементные растворы. Церезит заполняет мелкие поры, увеличивая плотность раствора и тем самым делая его водонепроницаемым.

Недостаток церезитовых растворов — плохо сцепляются с ранее нанесенным слоем, сползают с него и мед ленно схватываются. Для получения водонепроницаемы долов при облицовке их плитками применяют раствор следующего состава (в частях по объему):

Цемент............ 1 Церезит ..... 0,12

Глина.............. 0,2 Песок ...... 2—3

Церезитовые растворы используют не позднее через час после их приготовления.

Растворы на жидком стекле дают не только водонепроницаемые, но и керосинонепроницаемы покрытия. Чтобы получить водонепроницаемый раствожидкое стекло по указанию лаборатории разводят воде и этим составом затворяют сухую цементнопесчаную смесь. Затвердевая, жидкое стекло образует н поверхности, штукатурного слоя водонепроницаемую огнестойкую пленку. Однако эта пленка разрушается о углекислого газа, содержащегося в воздухе, поэтом накрывку обычно выполняют жирным цементным раствором и поверхность железнят.

Растворы на жидком стекле схватываются уже. Через 1—2 мин после их затворения. Схватывание происходит тем быстрее, чем больше в растворе жидкого стекла. Поэтому приготовлять раствор надо малыми порциями и каждую порцию сразу же использовать. Быстрое схватывание растворов на жидком стекле позволяет заделывать им такие трещины, из которых сочится вода.

Водонепроницаемые штукатурки получают также из растворных смесей с алюминатом натрия. Алюминат натрия А120зН20 — соль слабой металлоалюминиевой кислоты и сильной щелочи — едкого натра NaOH.

Этими растворами пользуются реже, чем церезитовыми и растворами на жидком стекле, так как они раздражают кожу и слизистые оболочки. Растворы с алюминатом натрия применяют для заделки трещин в бетоне, через которые просачивается вода, для устройства водонепроницаемых штукатурок по сырым, невысыхающим поверхностям бетона и каменной кладки, а также устройства водонепроницаемых цементных стяжек в санузлах.

Для приготовления штукатурных растворов сухую цементнопесчаную смесь состава 1 : 2 затворяют двух или трехпроцентным раствором алюмината натрия. Растворы эти приготовляют на портландцементе марки не ниже 400. Применять пластифицированные, гидрофобные и пуццолановые портландцемента не рекомендуется; добавление алюмината натрия к растворам на шлакопортландцементе не дает эффекта.

На строительство обычно поставляют 30%ный раствор алюмината натрия плотностью 1,44 г/см3. Чтобы получить 2%ный раствор алюмината натрия, его разводят 15 частями воды, 3%ный—10 частями и 5%ный — б частями.

Растворы с алюминатом натрия наносят при температуре воздуха в помещении не ниже 5° С; температура раствора может быть от 10 до 30° С. Схватывание в зависимости от температуры раствора и воздуха происходит через 10—30 мин, поэтому раствор нужно приготовлять соответствующими порциями. Растворы с алюминатом натрия рассчитаны на твердение во влажной среде. В связи с этим штукатурку на таких растворах необходимо регулярно смачивать водой в течение трех суток.

Работать с растворами, содержащими алюминат натрия, надо в очках, резиновых сапогах, перчатках и

фартуке. В помещении, где работают с этими растворами, должен быть бак с водопроводной водой и нейтрализующий состав (1%ный раствор уксусной кислоты или 0,5%ный раствор двууглекислой соды) для оказания первой помощи при ожогах. Пользоваться алюминиевой и деревянной тарой для хранения алюмината натрия и при работе с ним запрещается.

Пригодность цемента для раствора с добавкой алюмината натрия проверяют следующим способом. Из цементнопесчаной смеси состава 1:3 (по массе), затворенной 3%ным раствором алюмината натрия, изготовляют шарик диаметром около 3 см. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы шарик не прилипал к рукам и не трескался. Сразу же после изготовления шарик опускают на 1 ч в стеклянный цилиндр диаметром 5—6 см и высотой 30—40 см, наполненный водой температурой 15—30° С. .Если шарик, пройдя через столб воды, до дна цилиндра, останется неповрежденным, а вода в цилиндре в течение 1 ч не замутится, то раствор пригоден. Если шарик разрушится или вода помутнеет, то непригоден или цемент, или алюминат натрия.

Армированные растворы. Для оштукатуривания по металлической сетке применяются растворы, армированные волокнистыми веществами. Такие растворы лучше заполняют ячейки сетки и в результате получается сплошная поверхность, на которую любым способом можно наносить последующие слои раствора. В качестве волокнистых веществ используют шерстяные отходы ткацкого производства, мелкую шерсть (очесы), мелкощипаный войлок (ошкару).

Цементные растворы приготовляют состава 1 :3, цементноизвестковые 1:0,1:3 и 1:0,25:3, вводя в них от 0,5 до 1 части армирующей добавки. Сначала перемешивают добавку с сухой цементнопесчаной смесью, потом затворяют смесь водой или известковым молоком. Можно сначала перемешать добавку с известковым молоком.

Растворы для оштукатуривания печей. Кирпичные печи и кухонные очаги в большинстве случаев оштукатуривают глиняными растворами с песчаным заполнителем. Состав этих растворов зависит от жирности глины. Если глина средней жирности, то раствор может быть состава 112.

Лучшие результаты дают смешанные растворы с добавкой низких сортов асбеста, особенно глиноизвестковые или глиноцементные составы И 1:2 (по объему) с добавкой 0,1 части асбеста и гипсоизвестковые составы 1 12; 1 с добавкой 0,2 части асбеста. При составлении таких растворов асбест перемешивают с песком или с цементнопесчанои смесью. Затворяют смесь глиняным или известковым молоком.

Растворы для теплоизоляционных штукатурок. Теплоизоляционные штукатурки, т. е. штукатурки с малой теплопроводностью, получают из растворов с легкими наполнителями. Составы этих растворов и способы приготовления их не отличаются от составов и способов приготовления растворов с песчаным заполнителем; обычно несколько увеличивается время перемешивания.

Для оштукатуривания помещений с повышенной влажностью (например, бань) применяют растворы из одной части цемента, 0,5 части известкового теста, 3—4 частей песка и одной части асбеста.

Для оштукатуривания сухих помещений используют раствор из одной части цемента и трех частей опилок, пропитанных известковым молоком. Иногда к этому раствору добавляют одну часть природного, или шлакового песка.

Растворы для акустических штукатурок. Чтобы снизить шумы в таких помещениях, как радиостудия, стены оштукатуривают акустическими растворами. Для того применяют легкие растворы с объемной массой от 600 до 1200 кг/м3 на портландцементе, шлакопортландцементе, извести, гипсе или их смеси, а также на каустическом магнезите. Заполнителем таких растворов служат пески с зернами крупностью от 3 до 5 мм из легких пористых материалов: пемзы, шлаков, вспученного перлита, керамзита и др.

Рентгенозащитные растворы. Рентгенозащитные растворы — это тяжелые растворы с объемной массой 2200 кг/м3 и больше, применяемые для оштукатуривавиия рентгеновских кабинетов и помещений, в которых ведутся работы с радиоактивными изотопами. В качестве вяжущих материалов в таких растворах применяют портландцемент или шлакопортландцемент, а заполнителями служат барит или другие тяжелые породы (магнезит, лимонит) в виде песка плыли с зернами не крупнее 1,25 мм. Чтобы повысить защитные свойства

раствора, в него вводят добавки, содержащие водород, литий, кадмий и бор. Состав раствора и толщина штукатурного слоя зависят от мощности излучения и в каждом отдельном случае указываются в проекте.

Работа с баритовыми растворами почти не отличается от работы с обычными штукатурными растворами. Нужно только учитывать их более медленное схватывание и значительно большую объемную массу.