§ 24. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

Форсунки являются деталью окрасочных машин, агрегатов и установок, которые крепят к малярным удочкам. Форсунки бывают без вкладыша и с вкладышем. Из форсунки без вкладыша (рис. 50, а) окрасочный состав под давлением поступает в камеру 4 через канал /, высверленный по касательной к ее внутренней поверхности. Завихренный в камере окрасочный состав конусообразным факелом 2 выходит  через  отверстие  3  в  распыленном  виде.

                 

Рис. 50. Форсунки: а, 6 — принцип действия форсунки без вкладыша и с вкладышем, в — конструкция; 1 — входной канал, 2 — красочный факел, 3 — выходное отверстие,

4 — цилиндрическая        камера,

5 — винтообразный        вкладыш,

6 — вкладыш, 7 — корпус распылителя, 8 — крепежный "винт, 9, 10 — сальниковые прокладки, // — шайба, 12 — накидная гайка для крепления шайбы, 13 — рабочая головка распылителя, 14 — проходное отверстие, 15 — канал удочки

Форсунка с винтообразным вкладышем 5 (рис. 50, б) дает меньший факел, поэтому ее применяют при отделке поверхностей со сложной конфигурацией. Окрасочный состав по каналу 15 удочки (рис. 50, в) поступает через камеру корпуса форсунки в рабочую головку 13 распылителя. Так как проходное отверстие 14 расположено по касательной к внутренней поверхности рабочей головки, нагнетаемый окрасочный состав завихряется и выходит из отверстия шайбы 11 в виде мелкораздробленного факела.

Красконагнетательные баки СО-12А (рис. 51), СО-13А СО-42А и СО-52 для подачи малярных составов под давлением сжатого воздуха   к   форсункам   или   краскораспылителям.

Окрасочный состав загружают через смонтированное в крышке 5 загрузочное устройство в сменное ведро 8. Загрузочное устройство имеет трубку и сетчатый фильтр 7 с 400 отверстиями на 1 см2 площади. В красконагнетательном баке окрасочный состав перемешивается: в баке СО-12А— ручным приводом, а в баках СО-13А, СО-42А и СО-52 — с помощью пневматической турбинки С-417А, которая передает вращательное движение смесителю. Турбинка состоит из четырехлопастного ротационного двигателя и червячного редуктора и приводится в движение подающимся к ней воздухом. Частоту вращения турбинки регулируют   двухходовым краном.

Рис. 51. Красконагнетательный бак СО-12А:

1 — накидная   скоба   с   винтом,   2 — диафрагменный редуктор,   3 — рукоятка,   4 — двухходовой   кран,  5 — крышка, 6 — смеситель, 7 — фильтр, 8 — сменное ведро, 9 — корпус  (бак)

Сменное ведро с перемешанным окрасочным составом находится в герметически закрытом сосуде, состоящем из корпуса 9 со сферическим дном  и  сферической крышей. Воздух из компрессора подается в сосуд, в котором создается определенное давление. Если давление превышает рабочее, то оно автоматически сбрасывается предохранительным клапаном. На корпусе сосуда имеется клапан для окончательного сброса давления перед загрузкой окрасочного состава и по окончании работы, а также кран 4 для распределения подачи воздуха к краскораспылителям, кран для распределения окрасочного состава и редуктор 2 для регулирования давления воздуха на окрасочный состав. С помощью давления воздуха окрасочный состав из красконагнетательного бака поступает по напорным прорезиненным шлангам к удочкам с форсунками и наносится на окрашиваемую поверхность.

Ручные пневматические краскораспылители. Окрасочный состав и сжатый воздух подводятся к распылительной головке. В зависимости от конструкции распылительной головки (круглая или плоская) изменяется форма окрасочного факела.

Краскораспылитель СО-6Б (рис. 52) от других конструкций отличается тонкой регулировкой факела. Воздух под давлением поступает через ниппель в распылитель. При нажатии на курок 6 воздушный клапан 5 перемещается вправо и воздух по клапанам корпуса подается на головку 2. Из съемного наливного стакана окрасочный состав попадает в переднюю часть распылителя и при выходе из сопла / распыляется.

В комплект машины входят набор сопл и головок с разными диаметрами отверстий.

Рис. 52. Краскораспылитель СО-6Б: / — сопло, 2 — головка, 3 — регулятор иглы, 4 -корпус,   5 — воздушный   клапан,   6 — курок,   7 игла

Краскораспылитель СО-19Б (рис. 53) используют для окраски радиаторов, предметов с мелкими деталями, а также для альфрейных работ. Имеет две сменные распылительные головки (насадки) 2, одну с круглым, другую со щелевидным выходным отверстием. Краскораспылитель снабжен подвесным бачком / для краски. Сжатый воздух от компрессора по каналам корпуса краскораспылителя поступает одновременно в распылительную головку и в бачок с краской, вытесняя ее по каналу в сопло 4. Для регулирования подачи воздуха в бачок служит винт, расположенный рядом с распылительной головкой. Конструкция предусматривает нормальную работу краскораспылителя при небольшом расходе сжатого воздуха.

Краскораспылитель СО-24А предназначен для нанесения шпатлевочных составов методом воздушного распыления. Распылительная головка дает круглый факел.

Рис. 53. Краскораспылитель ручной СО-19Б: / — бачок, 2 — головка, 3 — игла, 4 —• сопло, 5 — корпус, 6 — регулятор иглы

Краскораспылитель СО-71А (рис. 54) отличается высокой производительностью (400 м3/ч), снабжен сменными распылительными головками для регулирования формы факела. В комплекте с краскораспылителем для окраски больших поверхностей имеется красконагнетательный бак, а для окраски малых — наливной стакан, который крепят к верхнему отверстию корпуса, закрытому пробкой. При использовании стакана устанавливают распылительную головку с круглым отверстием и воздушным обжатием струи краски, так как при установке распылительной головки с щелевым отверстием повышается давление во внутренней камере смешивания и краска выплескивается из наливного стакана.

Краскораспылитель СО-87 высокой производительности, применяют при окраске плоскостных поверхностей большого объема. По принципу действия аналогичен краскораспылителю СО-71.

Краскораспылитель СО-90 по конструкции аналогичен краскораспылителю СО-87, но отличается от него низкой производительностью. Используют его при окраске решетчатых конструкций.

Рис. 54. Краскораспылитель СО-71А: 1 — головка, 2 — штуцерное соединение, 4 — игла, 5 — корпус, 6 — регулятор иглы, 7 — воздушный клапан, 8 — курок

Краскораспылитель СО-44А (рис. 55) низкого давления (0,01 МПа) и небольшой производительности (55 м2/ч) предназначен для окраски составами небольшой вязкости (до 20 с по ВЗ-4). Сжатый воздух подается от переносной воздуходувки или пылесоса.

Рис. 55. Краскораспылитель СО-44А: / — игла в сборе, 2 — корпус в сборе, 3 — бачок, 4 — крышка, 5 — трубка, 6 — пружина, 7 — регулятор иглы, 8 — курок в сборе, 9 — накидная гайка, 10 — сопло, // — головка

Краскораспылитель   для   красок  ПХВ   (рис.   56)   производительностью 280 м2/ч. На корпусе 1 расположены впускной клапан 2, распылительная головка 3 и курок 4. Окрасочный состав поступает к курку из красконагнетательного бака, а воздух — из компрессора. При нажатии на курок впускной клапан открывается и краска поступает в распылительную головку, выходящий при этом из сопла (диаметром 3 мм) воздух увлекает и дробит краску на мельчайшие частицы — образуется факел.

Краскораспылитель для мастичных составов (рис. 57). Состав с осадкой стандартного конуса 9—11 см заливают в бачок 3 вместимостью 1,5 л. В зависимости от консистенции состава подбирают соответствующий наконечник и распылитель с отверстиями, обеспечивающими наилучшее качество отделываемой поверхности. Масса из бачка самотеком поступает в распылитель 2, здесь подхватывается струей сжатого воздуха давлением 0,2—0,4 МПа и распыляется на поверхность. Производительность краскораспылителя 15 м2/ч.

Основные  неисправности и  способы их устранения  красконагнетательных баков и краскораспылителей приведены в табл. 4.

Рис.   56.   Краскораспылитель   для   красок ПХВ:

/ — корпус, 2 — впускной клапан,  3 — распылительная головка, 4 — курок

Техническая характеристика ручных пневматических краскораспылителей

Таблица 4. Основные неисправности красконагнетательных баков и краскораспылителей

Неисправности	Причины	Способы устранения
Красконагнетательные баки
Краска не поступает	Засорена   трубка   бачка или фильтр приемной  воронки Мало краски Шланг,  подающий   воздух к баку, перегнут	Очистить     трубку      или фильтр Долить  краску   в   бачок Найти перегиб шланга и устранить
Давление в  баке  быстро падает	Неплотно закрыта крышка бака	Закрепить      до      отказа крышку винтами-барашками
Регулятор   давления   работает плохо Воздух не поступает через пробный кран	Ослабли пружины регулирующих клапанов Засорено отверстие крана	Заменить пружины Прочистить кран
Стрелка манометра стоит на месте	Испортилась      пружина манометра Забилось    отверстие    в трубке штуцера манометра	Сменить манометр Очистить отверстие штуцера от грязи
При повороте ручки смесителя не происходит взмучивания окрасочного состава	Ослабла гайка лопастного смесителя Ослабли пружины	Подтянуть гайку лопастного смесителя Отрегулировать пружины
Краскораспылители
Резкие    толчки,    струя пульсирует	В   воздухопроводе   имеются   неплотности.   Мало  краски в бачке Закупорен краскопровод Сопло прижато неплотно к корпусу	Проверить       соединения воздухопроводов.     Открыть крышку  бачка   и   добавить краски Промыть  краскопровод Закрыть сопло
Струя  дробится,   образуется туман	Давление выше нормального Большое расстояние между    распылителем    и поверхностью	Проверить   давление    по манометру и отрегулировать Расстояние    от    краскораспылителя   до   поверхности должно быть 20—30 см
Распыление краски недостаточно	Низкое давление Мало воздуха Краска слишком вязкая	Проверить      исправность шлангов То же Разбавить краску до нормальной консистенции
Краска капает из краскораспылителя	Регулятор иглы недостаточно затянут Загрязнен  кончик  иглы Поврежден    сальник    у иглы	Затянуть регулятор иглы до нормального положения Очистить    кончик    иглы Сменить сальник
Воздух выходит из краскораспылителя  при   спуске курка	Плохо  завинчена  гайка воздушного клапана Поврежден   конус   кла­пана	Плотно   завернуть   гайку Сменить конус   клапана
Поток  краски   смещен  в сторону	То же Сбилась насадка	То же Отрегулировать    насадку
Краска не поступает	Засорена   трубка   бачка или фильтра Мало краски в бачке Воздушный шланг перегнут	Прочистить     трубку  и фильтр Добавить краски Изменить         положение шланга
Регулятор  давления   плохо работает Краскораспылитель подает струю толчками («плюет»)	Ослабли пружины регулирующих клапанов Засорилось сопло Насадка слишком удале­на от сопла Мало краски в бачке	Сменить пружины Прочистить сопло Подвернуть насадку Добавить в бачок краски
Струя поступает неравномерно	Слишком густая краска Загрязнено отверстие сопла	Разбавить краску до нормальной густоты Продуть или    промыть сопло
Краскораспылитель   пропускает краску	Запорная игла примыкает неплотно Слабо подтянут сальник Неплотности в соединениях	Осмотреть    и     очистить сопло и иглу; подтянуть или сменить пружину Подтянуть сальник Проверить соединения  и поставить прокладки

Компрессоры обеспечивают отделочные машины сжатым воздухом. При окрасочных работах обычно применяют передвижные (СО-2, СО-7А, 0-39А и СО-62А) и переносные (СО-45А, КМ-70) компрессоры.

Рис.   57.   Пневматический   распылитель

мастичных составов: / — наконечник, 2 — распылитель,  3 — бачок, 4 — пробковый кран, 5 — штуцер

Передвижные    компрессоры (СО-2 СО-7А, 0-39А и СО-62А)  поршневые одноступенчатые,       двухцилиндровые простого  действия   с  воздушным  охлаждением. Ресивер / (рис. 58), изготовленный из двух стальных соединенных между собой труб, предназначен для выравнивания пульсации воздуха, устранения    колебаний    давления    в пневмолинии   при    непрерывном    потреблении сжатого воздуха и частичной очистки воздуха от воды и масла. Все сборочные единицы компрессоров СО-2,  СО-7А и  0-39А смонтированы на ресивере, а СО-62А — на тележке.

Рис.  58.  Принципиальная  схема передвижного компрессора:

/ — ресивер, 2 — воздухоочиститель, 3 — распределительный кран, 4 — регулятор давления, 5 — манометр, 6 — поршень, 7 — воздушный фильтр, 8 — камера для всасываемого воздуха, 9 — камера для нагнетательного воздуха, 10 — нагнетательный трубопровод, 11 — картер компрессора, 12 — предохранительный клапан

Электродвигатель с компрессором соединен клиноременной передачей. Для передвижения компрессоры снабжены колесами и рукояткой. Компрессор СО-45А  (рис. 59) диафрагменный одноступенчатый используют для работы с  краскораспылителем производительностью до 50 м2/ч. Компрессор  работает  от  фланцевого  однофазного  электродвигателя  переменного   тока.   На   валу   электродвигателя эксцентрично   закреплен   шатун.   Движение передается диафрагмой 2 диаметром 120 мм, в результате колебаний которой происходят всасывание и нагнетание воздуха. В головке компрессора установлен предохранительный клапан.

Рис. 59. Диафрагменный компрессор СО-45А: / — воздушная  камера,   2 — диафрагма,  3 — эксцентрик,  4 — электродвигатель,  5 — выключатель, 6 — гибкий шланг с вилкой

Воздухоочистители. Воздухоочиститель СО-15А (рис. 60) представляет собой стальной сварной цилиндр 4 вместимостью 1,2 л, в котором установлено фильтрующее устройство. Предохранительный клапан срабатывает при превышении допускаемого давления, т. е. более 0,6 МПа, а регулятор поддерживает заданное давление воздуха, выпуская излишки его в атмосферу. Перед работой воздухоочиститель подключают к сети сжатого воздуха отрезком шланга, присоединенного к штуцеру 1. Сжатый воздух поступает во внутреннюю полость цилиндра 4 и, проходя по каналу спирали с большой скоростью, под действием центробежных сил сепарируется, частично выделяя масло и влагу, которые стекают в нижнюю часть внутренней полости цилиндра. После грубой очистки сжатый воздух проходит через сетку и войлок фильтра, размещенные внутри цилиндра 4, и освобождается от остатков воды и масла.

Рис. 60. Воздухоочиститель СО-15А: a — общий вид, б — схема; 7 — штуцер для присоединения шланга, 2 — нижняя крышка, 3 — трубка, 4 — цилиндр, J — стакан со спиралью, 6 — редуктор, 7 — винт регулирования давления воздуха, 8, 9 — краны для разбора редуцируемого сжатого воздуха, 10, 11 — краны для разбора воздуха без понижения давления, 72, 13 — войлочные фильтры, 14 — сетка, 75 — спускной кран

В конце каждой рабочей смены воздухоочиститель освобождают от масла и воды через спускной кран 15.

Если давление сжатого воздуха в сети превышает необходимое для работы ручным краскораспылителем, шланги для разбора сжатого воздуха присоединяют к штуцерам кранов 8 и 9. Сжатый воздух пропускают через редуктор, регулируя необходимое давление винтом 7. Контролируют давление двумя манометрами.

Габаритные размеры воздухоочистителя СО-15А (высота X ширина по одной оси   X то же, по второй) — 480Х'315Х 170 мм.

Воздухоочиститель СО-35 передвижной, представляет собой цилиндр вместимостью 35 л герметической крышкой, заполненной коксом и двумя войлочными прокладками с сеткой. На крышке расположен редуктор с двумя раздаточными кранами и манометром. В верхней части цилиндра помещен кран для крепления шланга, подводящего сжатый воздух. В днище цилиндра находится кран для сброса воды и масла. Габаритные размеры (высота X ширина) — 1080X360 мм.