§ 17. Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Цементно-песчаные, полимерцементные и гипсополимерцементные растворы, применяемые для ремонта и выравнивания поверхностей железобетонных изделий, а также штукатурок, приготовляют и наносят теми же механизмами, которые используют при штукатурных работах.

Рис. 24. Растворосмесители СО-23Б:

/ — рама, 2 — упор, 3 — тачка, 4 — бункер, 5,6 — неподвижная и подвижная лопасти смесительного вала, 7 — рукоятка, 8 — электродвигатель

Растворосмесители поставляют в комплекте с растворонасосами (с подачей 1 м3/ч) и инструментом для затирки ремонтных поверхностей. При ремонтных работах расход малярных составов небольшой, приготовляют их из сухих смесей в малогабаритных растворосмесителях СО-23Б  (рис. 24).

С объекта на объект эти растворосмесители транспортируют на автомашинах, а в пределах рабочей площадки их перемещают на колесах, которыми оснащена эта группа машин. Небольшие размеры (проходят через дверные проемы) позволяют устанавливать растворосмесители непосредственно в помещениях на рабочих местах.

Выгружают готовый раствор, опрокидывая барабан с помощью рукоятки. У растворосмесителя СО-46А выгрузка готового раствора механизирована: барабан поворачивается с помощью реверса, изменяющего направление вращения вала, и готовый раствор выгружается под действием перемешивающих лопастей вала. В исходное положение пустой барабан возвращается вручную.

Растворонасос СО-69 (рис. 25) состоит из асинхронного трехфазного электродвигателя /, насосной части и бункера с виброситом.

Вращение ротора через двухступенчатый цилиндрический редуктор 2 и промежуточный вал 10 передается упругой резиновой диафрагме 5. Края диафрагмы зажаты, а середина прикреплена к шайбе 7, связанной через подшипники 9 с наклонным диском. Диск 4, совершая круговые колебания, воздействует на диафрагму 5, заставляя жидкую смесь перемещаться от всасывающего патрубка к нагнетательному 3. Смесь движется в кольцевой камере 6, образованной диафрагмой, боковыми стенками и днищем 8 корпуса, а также жесткой перегородкой между всасывающим и нагнетательным патрубками.

Камера между всасывающим и нагнетательным патрубками разделена радиальными упругими перегородками, которые наклонены по ходу движения жидкости и не касаются диафрагмы, даже если камера поднята на максимальную высоту.

Шайба 7, наклонный диск 4, подшипники 9, редуктор и промежуточный вал смонтированы в литом корпусе, на торцовой части которого установлен электродвигатель /, на боковой части — щит управления с пусковой защитной и контрольной аппаратурой. Реле обеспечивает автоматическое включение и выключение электродвигателя при повышении и понижении давления в раствороводе. Для перемещения растворонасос снабжен колесами.

Рис. 25. Диафрагменный растворонасос СО-69; I — электродвигатель, 2 — редуктор, 3 — нагнетательный патрубок с манометром, 4 — наклонный  диск, 5 — диафрагма, 6 — кольцевая  рабочая  камера,  7 — шайба,  8 — днище  корпуса, 9 — подшипники, 10 — вал, 11 — корпус камеры

Техническая характеристика растворонасоса СО-69

Подача,   м3/ч.................................................                      1

Дальность подачи раствора, м:

по горизонтали...............................................                     50

по вертикали...................................................                     15

Электродвигатель АОЛ-2-21-4-Ф2:

мощность,  кВт...............................................                      1,1

частота  вращения,  с .....................................                      23

Габаритные размеры, мм...............................             720x375x510

Масса, кг.........................................................                   280

Электрические и пневматические затирочные машины. Штукатурно-затирочная электрическая машина СО-86 (рис. 26, в). Электродвигатель через редуктор вращает в противоположные стороны несущие алюминиевые диски. К дискам шурупами или клеем крепят затирочные диски из пенопласта или древесностружечных плит. Рукоятки закреплены в кронштейнах на щите двигателя. Для смачивания выравниваемой поверхности подается вода. Производительность -машины 50 м2/ч, частота вращения дисков: наружного — 457, внутреннего — 720 об/мин, мощность электродвигателя 120 кВт, масса 2,5 кг. Диаметр затирочного диска 122, кольца — 200 мм. Штукатурно-затирочные электрические машины CO-1J2A А (рис. 26, а) и ПЗМ-У небольшие по габаритным размерам и массе. Не жестко закрепленный затирочный диск делает машины удобными для затирки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Низкое напряжение (36 В) при частоте тока 200 Гц обеспечивает безопасность в работе.

Затирочный диск установлен на валу машины с помощью упругой резиновой подвески 3, которая улучшает качество затирки и условия работы. Конструкция машины проще и надежнее, чем СО-86А. Частота вращения диска 700 об/мин, диаметр 200 мм, габаритные размеры 280X270X230 мм, масса 2,2 кг; остальные данные те же, что для машины СО-86А.

Рис. 26. Штукатурно-затирочные машины: а — СО-112А, б — ИП-2101А, в — затирка штукатурки   машиной   СО-86;   / — электродвигатель,   2 — промежуточный щит, 3 — подвеска, 4 — затирочный диск, 5 — корпус, 6 — траверса, 7 — рукоятка

Двигатель получает питание от преобразователя тока или от сети переменного тока частотой 200 Гц и напряжением 36 В (в электросеть с частотой 50 Гц .машину включать нельзя).

Штукатурно-затирочные пневматические машины ИП-2101А (рис. 26,6). Корпус 5 пневматического двигателя служит рукояткой. Для удобства работы есть дополнительная боковая рукоятка 7. На валу редуктора крепится сменный затирочный диск из древесного пластика  (или текстолита) или траверса 6 с лопастями. Воду на затираемую поверхность подает распылитель. В целях безопасности работы установлен защитный диск. Мощность двигателя 147,1 Вт, масса машины (без дисков) 1,5 кг, частота вращения шпинделя на холостом ходу 480, под нагрузкой — 270 об/мин. Производительность 35—40 м2/ч.