Малые архитектурные формы
На протяжении уже нескольких веков самым распространенным садовым сооружением является беседка , из которой можно любоваться зимним садом. Обычно ее принято располагать в той части зимнего сада, откуда открывается самый лучший вид на окружающий ландшафт.
Беседки бывают различных форм: квадратные, шестиугольные, круглые, в стиле деревенского домика и пр.
Популярные в наши дни ампельные и вьющиеся растения нуждаются в опорах. В этом качестве часто используют решетки , по которым растения располагают как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. Решетки также бывают различные: створчатые, сплошные, прямоугольного, корзиночного и кристаллического плетения, от легких шпалер до массивных рам. Решетки можно устанавливать как группами, так и по отдельности.
Арка и пергола по сути мало чем друг от друга отличаются. Арка – узкая ажурная конструкция, а пергола – та же самая арка, только более глубокая, а иногда это целый ряд связанных между собой арок. Эти декоративные элементы не просто украшают сад, но и выполняют роль разделителей пространства. С помощью арки, например, можно выделить вход в новую зону сада. Под аркой, если она стоит возле стены или живой изгороди, можно поставить цветы в вазонах или скульптуру.
Форма и окраска садовой мебели должны гармонично вписываться в окружающий ландшафт. Именно поэтому большой популярностью пользуется легкая металлическая, пластмассовая и деревянная мебель упрощенной конструкции.
Мебель из металла можно окрасить эмалевыми красками ярких цветов, предназначенными для наружного применения. Деревянную мебель отделывают прозрачными лакокрасочными материалами. Ее поверхность шлифуют, пропитывают горячей олифой, а затем покрывают несколькими слоями бесцветного лака.
Используя кругляк или пни различного диаметра, можно быстро изготовить стол, табурет, стулья.
Садовая мебель из кругляка: а, б – столы; в – табурет; г – стул
Такую мебель можно не красить, а пропитать горячей олифой и покрыть устойчивым к атмосферным воздействиям бесцветным лаком. Торцевую поверхность нужно проморить.
Необычную мебель можно изготовить из старых бочек. Их предварительно придется отделать и подогнать рассохшиеся доски, зачистить и покрасить обручи или заменить их совсем, изготовить подушку для сиденья. Используя бочки разного размера, можно сделать столик, табурет, кресло.
Кресло и столик из старых бочек
Готовую мебель из бочек окрашивают контрастной эмалью, а если древесина неплохо сохранилась, больше подойдет прозрачный лак.
Изготовление самодельной мебели значительно упрощается при наличии строганого пиломатериала: досок и брусков различного сечения. Этот материал наилучшим образом подчеркивает необычность обстановки и тесную связь с окружающей средой. Лучше подготовить древесину твердых или полутвердых пород (лиственница, береза), но вполне подойдут и мягкие (ель, сосна, липа). В любом случае доски должны быть хорошо высушены. Если изготавливаемый предмет предназначается для использования внутри помещения, то после сборки его можно покрыть прозрачным мебельным лаком.
Древесину можно предварительно подвергнуть травлению. Малоценные породы облицовывают синтетическими листовыми материалами. Что касается декоративной отделки мебели, здесь все зависит от вкуса и возможностей мастера.
Cкамьи
Самая простая конструкция скамьи с креплением на гвоздях представлена на рисунке. Состоит это изделие из двух ножек, двух царг и сиденья. Если в арсенале мастера не найдется доскок достаточной ширины, то ножки и сиденье можно сделать составными.
Скамья на гвоздях: а – ножки; б – царги; в – сиденье (размеры даны в мм)
После подготовки всех деталей необходимой формы и их отделки приступают к сборке скамьи. На ножках делают вырезы – плечики для царг. Крепят их с помощью шурупов или гвоздей, при этом длина гвоздей должна в 3–4 раза превышать толщину царги. Торцы царг зачищают, затем к остову крепят сиденье, утапливая шляпки гвоздей в древесину. С концов ножек обязательно срезают небольшую фаску, иначе при передвигании скамьи дерево может отколоться. В тенистом зимнем саду удобно отдыхать на скамье со спинкой . Такая конструкция состоит из небольшого количества деталей.
Садовая скамья со спинкой (размеры даны в мм)
Детали скамьи – две крестовины, две царги, набор брусков для сиденья и спинки – делают из хорошо просушенной и выдержанной древесины хвойных или лиственных пород.
Материалом для крестовин и царг служит брус сечением 50 x 80 мм. Длина деталей крестовины – 700 и 1200 мм, а царги – 485 мм. Вяжут между собой эти элементы вполдерева и крепят с помощью гвоздей. Длина брусков сиденья и спинки составляет 2000 мм, а сечение – 50 x 60 мм. Их также соединяют гвоздями или шурупами.
Для большей устойчивости ножки скамьи можно прикопать. При этом высота сиденья над уровнем земли должна быть не меньше 350 мм.
Стулья
В зависимости от типа сиденья стулья могут быть твердыми, полумягкими и мягкими. Для изготовления полумягких сидений и спинок используют упругий пористый материал толщиной от 30 до 50 мм, который укладывают на твердую или эластичную основу и покрывают мебельной тканью. Полумягкие стулья иногда делают плетеными из тесьмы, лозы или шнура. Мягкие сиденья в своей основе имеют пружины или более толстый, упругий и эластичный слой специального материала, покрытый мебельной тканью.
Для жилых помещений целесообразно использовать полумягкие и мягкие стулья, спинки которых должны быть твердыми, мягкие менее практичны, потому что ткань на этих элементах стульев быстро загрязняется. Этого недостатка можно избежать, если вместо мебельной ткани применять дерматин или винилискожу. Стулья с таким покрытием по своей износоустойчивости нисколько не уступают жестким.
Ниже приведены различные варианты изготовления стульев.
Конструкция разборного стула состоит из двух узлов. Передний узел, имеющий г‑образную форму, включает передние ножки, боковые царги, поперечный брусок, которые соединяются между собой посаженными на клей плоскими шипами, а также сиденье, прикрепленное к царгам шурупами.
Разборный стул: общий вид и узлы
В задний узел входят следующие детали: задние ножки, поперечный брусок, соединенные плоскими шипами на клею, и спинка, прикрепленная к задним ножкам с помощью шурупов.
Передний и задний узлы соединяют между собой шкантами и скрепляют болтом и гайкой. В задней ножке и царге просверливают отверстие под болт.
С внутренней стороны царги, кроме того, выбирают паз под гайку. Отдельные детали можно изготовить из бука или березы, а спинку и сиденье – из фанеры.
Детали, их количество и размеры :
– передняя ножка – 2 шт., 22 x 45 x 440 мм;
– передний поперечный брусок – 1 шт., 20 x 40 x 300 мм;
– царга – 2 шт., 20 x 62 x 325 мм;
– сиденье – 1 шт., 8 x 380 x 420 мм;
– задняя ножка – 2 шт., 22 x 42 x 765 мм;
– задний поперечный брусок – 1 шт., 20 x 40 x 370 мм;
– спинка – 1 шт., 8 x 110 x 420 мм;
– болт с гайкой – 2 шт.
Спинку и сиденье, склеенные из двух слоев фанеры, выгибают с помощью деревянной пресс‑формы. Их можно изготовить жесткими или полумягкими. Их обтягивают мебельной тканью, подложив под нее вату или поролон. Окончательная отделка стула заключается в покрытии деревянных деталей несколькими слоями бесцветного или тонирующего лака.
Детали стула из фанерной плиты выпиливаются по шаблону, размер клетки – 50 x 50 мм.
Стул из фанерной плиты: а – вид сбоку; б – вид спереди; в – шаблоны для изготовления деталей; 1 – передняя ножка с бруском для крепления спинки; 2 – задние ножки; 3 – спинка; 4 – сиденье; 5, 6 – бруски для крепления сиденья; 7 – брусок для крепления спинки
Сначала по приведенным шаблонам изготавливают все детали стула, после чего приступают к их сборке. Эту операцию производят в следующей последовательности: крепят переднюю ножку с задними, устанавливают бруски для дополнительного крепления спинки и сиденья, которые в последнюю очередь присоединяют к стулу. Сборка осуществляется с помощью шурупов и клея. Готовое изделие покрывают лаком.
Мягкие стул и кресло
Мягкие и полумягкие стулья и кресла используют для работы и отдыха. Ниже предлагаются варианты кресел, которые можно использовать и на садовом участке.
Способы изготовления мягкого стула и кресла аналогичны.
Изготовление мягкого стула: детали и сборка (размеры даны в мм)
Изготовление мягкого кресла: детали и сборка (размеры даны в мм)
Для этого необходимо заготовить следующий материал: древесину лиственных пород, фанеру, мебельную вату, шнур, обивочную ткань.
Детали стула, их количество и размеры :
– спинка – 1 шт., 12 x 216 x 457 мм;
– сиденье – 1 шт., 12 x 381 x 457 мм;
– задняя ножка – 2 шт., 25 x 108 x 851 мм;
– передняя ножка – 2 шт., 44 x 44 x 425 мм;
– передняя царга – 1 шт., 19 x 44 x 457 мм;
– боковая царга – 2 шт., 19 x 44 x 387 мм;
– задняя царга – 1 шт., 19 x 108 x 356 мм;
– передний брусок рамки сиденья – 1 шт., 19 x 51 x 457 мм;
– задний брусок рамки сиденья – 1 шт., 19 x 51 x 406 мм;
– боковой брусок рамки сиденья – 2 шт., 19 x 51 x 349 мм;
– угольник – 4 шт., 19 x 44 x 121 мм;
– шнур – 1,4 м;
– ткань – 0,85 м2.
Детали кресла, их количество и размеры :
– спинка – 1 шт., 12 x 216 x 483 мм;
– сиденье – 1 шт., 12 x 381 x 572 мм;
– задняя ножка – 2 шт., 25 x 108 x 851 мм;
– передняя ножка – 2 шт., 44 x 44 x 425 мм;
– передняя царга – 1 шт., 19 x 44 x 572 мм;
– боковая царга – 2 шт., 19 x 95 x 375 мм;
– передняя боковая царга – 2 шт., 19 x 44 x 76 мм;
– задняя царга – 1 шт., 19 x 108 x 381 мм;
– стойка для подлокотников – 2 шт., 25 x 44 x 286 мм;
– подлокотник – 2 шт., 25 x 44 x 381 мм;
– дополнительный брусок крепления подлокотника – 2 шт., 25 x 44 x 354 мм;
– передний брусок рамки сиденья – 1 шт., 19 x 51 x 572 мм;
– боковой брусок рамки сиденья – 2 шт., 19 x 51 x 57 мм;
– угольник – 2 шт., 19 x 44 x 121 мм;
– брусок заполнения – 2 шт., 25 x 30 x 44 мм;
– шнур – 1,4 м;
– ткань – 0,85 м2.
После изготовления всех элементов согласно приведенному перечню приступают к сборке изделия. В первую очередь собирают каркас. Крепление деталей производят шурупами и шипами на клею. Сиденье и спинку изготавливают отдельно и закрепляют на каркасе стула или кресла уже после их отделки. Обивку на спинке заделывают по периметру тесьмой, сочетающейся по цвету с тканью, и закрепляют фасонными гвоздями.
Обивочную ткань подбирают таким образом, чтобы она гармонировала с окружающей обстановкой. По краям сидений стула и кресла делают рубчик из этой же ткани. Чтобы добиться рельефности, в него закладывают шнур. В качестве настилочного материала используют мебельную вату или другой пористый материал.
Столы
По форме столы бывают квадратными, прямоугольными, круглыми и овальными. Отличаются они и своей конструкцией; производят столы нераздвижные, раздвижные, раскладные, складывающиеся с опускающимися крышками, встроенные.
Изделия из массивной древесины сочетают в себе красоту природного материала с высоким качеством. Для изготовления стола из этого материала потребуются электродрель, электролобзик, фуганок и другие столярные инструменты, которые уже имеются в арсенале домашнего мастера. Необходимо также должным образом оборудованное рабочее место: без верстака, стеллажей и других приспособлений на высокое качество мебели рассчитывать не приходится.
Работу начинают с изготовления самых трудоемких деталей: столешницы и подстолья.
Для этих элементов понадобится около 30 м обрезных досок толщиной 50 мм (лучше, если они будут уже ошпунтованы). Доски строгают, особенно тщательно обрабатывают фуганком торцы, обращая внимание на прямолинейность кромок и перпендикулярность плоскости.
Изготовление стола из массива древесины: 1 – набор заготовки столешницы; 2 – выпиливание круговой заготовки; 3 – строгание кромок столешницы; 4 – высверливание отверстий под ножки (размеры даны в мм)
Изготовление стола из массива древесины (продолжение): 5 – порядок сборки стола
Заготовку столешницы набирают и склеивают из делянок. Доски для этих целей нарезают с припуском в 50 мм. Заготовку столешницы сплачивают с помощью клиньев, ваймы и клея ПВА, который дает незаметный шов. Эта операция проводится в несколько этапов. Для прочности соединения в торцы вставляют шканты на расстоянии 250–300 мм друг от друга. После высыхания клея заготовку обрабатывают фуганком, контролируя при этом плоскостность с помощью линейки.
Выпиливание круговой заготовки производят электролобзиком, располагая его с изнаночной стороны. Затем лобзиком снимают фаску шириной 10 мм. Кромку остругивают рубанком и окончательно дошлифовывают наждачной бумагой.
Крестовину изготавливают из древесины твердых пород, перекладины соединяют вполдерева, склеивают и дополнительно укрепляют шурупами. Ножки диаметром 50 мм можно сделать из черенков для лопат, предварительно тщательно отшлифованных.
Столешницу, подстолье и крестовину стягивают в единый пакет струбцинами, соблюдая их геометрические центры. В крестовине сверлят отверстия для ножек сначала диаметром 5–6 мм, затем перовым сверлом до необходимого размера.
Столешницу к подстолью крепят с помощью клея и шурупов и одновременно вклеивают ножки. После того как клей просохнет, крестовину соединяют с ножками, обеспечивая при этом параллельность столешницы. Окончательная отделка заключается в многослойном покрытии поверхности изделия бесцветным лаком.
Столик, изображенный на рисунке, весьма удобен в роли сервировочного во время отдыха на свежем воздухе. Пригодится он и как вспомогательный в случае прихода гостей. На нем можно разместить сифон с газированной водой, поднос с выпечкой или фруктами. В садовом доме этот столик также найдет применение в качестве журнального. Основным материалом для его изготовления являются доски сечением 25 х 75 мм.
Столик: 1 – элемент ножки; 2 – боковина; 3 – поддерживающая планка; 4 – элемент столешницы; 5 – соединительная планка (размеры даны в мм)
Детали, их количество и размеры :
– элемент ножки – 8 шт., 25 x 75 x 450 мм;
– боковина – 4 шт., 25 x 75 x 350 мм;
– поддерживающая планка – 2 шт., 25 x 50 x 450 мм;
– элемент столешницы – 6 шт., 25 x 75 x 450 мм;
– соединительная планка – 2 шт., 25 x 50 мм.
После изготовления всех деталей сначала собирают каркас с ножками, причем последние состоят из двух боковин, которые соединены между собой под углом в 90°. Внешний вид всего изделия зависит от аккуратности снятия фаски под углом 45°. Столешницу, которую крепят к поддерживающим планкам, набирают из досок.
Очень красиво будет выглядеть столик, если боковины каркаса и ножки покрыть морилкой и бесцветным мебельным лаком, а столешницу – только лаком.
Складная мебель
Несомненными преимуществами для эксплуатации на даче или во время поездок обладает складная мебель. Во‑первых, если в дачном домике не так уж много места, такую мебель можно раскладывать только в случае необходимости. Во‑вторых, если она находится в саду, ее легко убрать в подсобное помещение. Ниже приведены несложные в исполнении образцы таких изделий.
Для изготовления складного стула используются бруски хвойных пород сечением 25 x 40 мм и заготовки круглого сечения диаметром 25 мм. Спинки и передние ножки делают длиной 600 мм, а задние – 540 мм.
Складной стул: 1 – задние ножки; 2 – передние ножки; 3 – царги; 4 – планки спинки; 5 – стойки спинки; 6 – рама сиденья; 7 – планка сиденья; 8 – бобышка; 9 – упор; 10 – ось сиденья; 11 – ось задних ножек; 12 – втулка; 13 – угловой брусок; 14 – фиксатор (размеры даны в мм)
Соединение передних ножек со стойками спинок производят следующим образом. На расстоянии 485 мм от нижнего торца ножки и 400 мм от верхнего края стойки по центру заготовок высверливают отверстие диаметром8 мм. Оба бруска соединяют болтом М8. Затем образуют между ними угол в 25° и стягивают. Сверлят отверстия под шурупы и завершают крепление с помощью клея.
Так же собирают вторую пару заготовок. После высыхания клея срезают под углом 50° лишний материал с нижних концов ножек и закругляют верхние.
Центральные отверстия в ножках рассверливают и впрессовывают в них втулки из твердой древесины, которые должны выступать на несколько миллиметров с внутренней стороны.
Затем на клею и шурупах крепят к ножкам упоры из бруска 50 x 80 мм. Перед установкой на его верхнюю часть привинчивают фиксатор, сделанный из пластины, размеры которой составляют 40 x 125 x 2,5 мм.
Под втулки осей вращения в задних ножках сверлят отверстия, отступив 35 мм от верхнего края. Раму сиденья собирают из брусков длиной 290 и 400 мм. В ее задние углы устанавливают треугольные отрезки, обеспечивающие надежное крепление осей сиденья.
По центру продольных брусков высверливают отверстия под оси. На расстоянии 80 мм от переднего края рамы к продольным брускам клеем и шурупами крепят бобышки (25 x 40 x 70 мм), в которых, отступив от осей вращения сиденья на 260 мм, сверлят отверстия под крепление осей задних ножек.
Собрав раму, с помощью шурупов к ней крепят 6 дощечек сиденья размером 12 x 50 x 340 мм с зазором в 20 мм. Для спинки стула требуются 3 такие же детали, но длиной 380 мм. Их соединяют стойками спинки на клею в шип.
Царги изготавливают круглой формы, с диаметром 25 мм и длиной для передней пары ножек – 325 мм, для задней – 380 мм. Детали с ножками соединяют в шип, для чего просверливают в ножках отверстия диаметром 25 мм и глубиной 15 мм. В качестве осей используют винты.
Предлагаемая ниже модель складного столика предназначена для небольших по размеру комнат. Она удачно сочетает в себе удобство в использовании с оригинальным внешним видом. При изготовлении столика основным материалом являются древесно‑стружечные плиты толщиной от 16 до 20 мм. Кроме того, можно использовать толстый (до 20 мм) фанерный переклей или чертежные доски.
Складной столик в раскрытом и сложенном положениях: 1 – стойка; 2 – задняя стенка; 3 – дверца; 4 – столешница; 5 – рейка‑ползун; 6 – упор (размеры даны в мм)
Детали, их количество и размеры :
– стойка – 2 шт., брус 30 x 90 x 100 мм;
– задняя стенка – 1 шт., ДСП 20 x 860 x 1100 мм;
– дверца – 2 шт., ДСП 20 x 400 x 1100 мм;
– столешница – 1 шт., ДСП 20 x 800 x 1200 мм;
– рейка‑ползун – 1 шт., ширина 30 мм, длина 860 мм;
– упор – 2 шт., брус 20 x 30 x 50 мм.
Конструкция включает две стойки, которые жестко крепят на задней стенке, и две дверцы, навешиваемые на стойках с помощью рояльных петель. Столешницу размещают между стойками. Благодаря наличию пазов она может передвигаться вверх и вниз. Для фиксации крышки стола в крайнем верхнем положении предназначены г‑образный паз и 2 фигурных упора, расположенные на внутренних сторонах. Находящийся в нижнем положении столик предохраняют от опрокидывания дверцы две магнитные защелки.
Оптимальным вариантом декоративной отделки этой модели является ее окрашивание нитроэмалями ярких цветов.
Садовый шезлонг изготавливают из пиломатериала хвойных пород или фанерной плиты толщиной 16–20 мм. Эта модель шезлонга отличается от обычной рядом конструктивных особенностей. Она снабжена козырьком для защиты от солнца, широкими локотниками, веревочной сеткой для матраца и парой колес, обеспечивающих легкое перемещение.
Садовый шезлонг: общий вид, детали сборки, шаблон для изготовления деталей с размером клетки 100 мм (размеры даны в мм)
На рисунке видно, что почти все элементы модели парные.
После того как изготовлены все детали, в боковых брусках козырька выбираются гнезда, в которые своими шипами типа «ласточкин хвост» входят поперечные бруски. Внешний брусок козырька имеет овальную форму. Вокруг него обертывают и прикрепляют покрывающий козырек материал. Следует учесть, что этот брусок с покрывным материалом крепят к боковым брускам козырька в последнюю очередь.
Чтобы придать прочность конструкции и создать возможность ее свободного перемещения, с противоположной стороны от козырька поперечный брусок коробки болтами крепят к боковым. На рисунке показан узел крепления поперечного бруска коробки с продольным. Отверстия под болты высверливают под углом 90° к поверхности брусков. Большие отверстия, проделанные в боковых брусках коробки, предназначены для гаек.
Для удобства перемещения шезлонга в поперечном брусе коробки выбираются гнезда для рук. Верхней кромке поперечного бруска придается форма овала.
К боковым брускам коробки с помощью клея и шурупов крепят кронштейны для подлокотников, на которых выбираются гнезда, входящие в продольные бруски коробки. Для изготовления боковых и торцового брусков наклонной спинки потребуется пиломатериал сечением 50 x 150 мм или фанерная плита. Один конец боковых брусков срезают под острым углом, а другой – под прямым.
Детали козырька соединяются между собой шурупами и круглыми вставными шипами на клею. Козырек к боковым брускам наклонной спинки крепят с помощью болтов. Для плетения веревочной сетки в брусках коробки и наклонной спинки сверлят отверстия. Эту работу рекомендуется производить до полной сборки шезлонга.
Сетку делают из обычной бельевой веревки. Ее сначала натягивают в поперечном, а затем в продольном направлении. После этого с помощью металлических серег к внутренней стороне коробки крепят колеса, которые изготавливают из резины, дерева или пиломатериалов твердых пород.
Отделку шезлонга производят лакокрасочными материалами, цвет которых зависит от желания мастера.