§ 33. Пример составления календарного плана объекта

В качестве примера рассматриваем составление календарного плана строительства главного корпуса завода сборных железобетонных конструкций — одноэтажного здания длиной 138 м, из четырех 18-метровых пролетов высотой 14,6 и 12,4 м с шагом колонн 12 м, план которого приведен на рис. 16 и 17. К торцу корпуса пристроены трехэтажные бытовые помещения с размерами в плане 60X6 м. Фундаменты цеха: под железобетонные колонны — сборные железобетонные башмаки стаканного типа; под внутренние стены и стены бытовых помещений — бетонные из блоков. Колонны сборные железобетонные размером 0,4X0,6 л и высотой 12 м. По колоннам в продольном направлении укладываются подкрановые балки и одстропильные фермы.

Рис. 16. План главного корпуса завода сборных железобетонных конструкций

Рис. 17. Продольный и поперечный разрезы главного корпуса завода сборных железобетонных конструкций

Последние несут на себе двускатные балки, по которым укладываются плиты покрытия размером 3X6. Междуэтажные перекрытия бытовых помещений собраны из железобетонных ригелей и плит, а стены корпуса и бытовых помещений — из керамзитобетонных панелей. Конструкция кровли — гидроизоляция из одного слоя толя; утеплитель — пенобетон толщиной 16 см над цехом и 20 мм над бытовыми помещениями, выравнивающий слой ~ асфальтовая стяжка толщиной 1,5 см, водоизоляционный ковер три слоя рубероида.

Все столярные изделия окрашиваются масляной краской. Бытовые помещения окрашиваются клеевой и масляной краской, а некоторые из них облицовываются керамической плиткой.

Выбор методов производства строительно-монтажных работ по главному корпусу. При выполнении работ нулевого цикла производятся: разработка котлованов под фундаменты, монтаж сборных фундаментов, засыпка фундаментов и планировка под полы, устройство различных по назначению каналов, монтаж внутренних и подземных коммуникаций и возведение фундаментов под оборудование. Разработка котлована под фундаменты производится экскаватором Э-1004, сменное .оборудование которого позволяет его использовать на монтаже фундаментов и наземной части здания. Грунт в количестве, необходимом для обратной засыпки, выбрасывается в отвал на одну или обее стороны котлована, излишний грунт с площадки вывозится. К. началу возведения наземной части должны быть: полностью закончены работы нулевого цикла; проверена правильность геодезической разбивки фундаментов под колонны здания и осевых рисок на стаканах фундаментов; создан определенный запас сборных конструкций и материалов.

Возведение наземной части начинается с монтажа сборных конструкций каркаса производственной части здания.

Монтажные работы ведутся одновременно с общестроительными, что необходимо для ускорения сдачи объекта в эксплуатацию. Для своевременного предоставления фронта работ под следующие строительные работы, а также для монтажа оборудования здание разбито на три захватки (по температурным швам).

На основании проведенных технико-экономических расчетов и сравнения различных вариантов для монтажа каркаса производственной части здания в данном случае приняты два крана: один для монтажа колонн, подкрановых балок и подстропильных ферм, и второй для установки элементов меньшего веса: балки и плиты, покрытия, фонарные фермы и бортовые плиты фонарей.

Учитывая вес монтажных элементов, необходимую высоту подъема и требуемый вылет стрелы для монтажа тяжелых элементов, принят кран СК.Г-25, а для элементов с меньшим весом — экскаватор Э-1004, оснащенный крановым оборудованием после окончания земляных работ.

Рис. 18. Сменный график монтажа сборных конструкций надземной части здания при помощи кранов СКГ-25 и Э-1004

Монтаж каркаса производственной части главного корпуса, производится в следующей последовательности.

Кран СКГ-25 на первой захватке, двигаясь посередине пролета, за первую проходку устанавливает с одной стоянки не менее четырех колонн, а за вторую — две подкрановые балки и. одну или две (в среднем пролете) подстропильные фермы. Передвигаясь с захватки на захватку, он повторяет эти процессы..

Кран Э-1004 на первой захватке, также двигаясь посередине пролетов, за одну проходку устанавливает балки покрытия, фермы фонарей, бортовые плиты и плиты покрытия. Закончив эти работы, кран переходит на вторую, а затем и на третью захватку.

С каждой стоянки кран Э-1004 в бесфонарных пролетах устанавливает одну двускатную балку и шесть плит покрытия, а в пролетах с фонарями — одну4 двускатную балку, одну ферму с фонарем, четыре плиты покрытия и две бортовые плиты фонаря.

Железобетонные конструкции завозят непосредственно в зону действия крана и раскладывают так, чтобы кран мог установить их в проектное положение, не меняя вылета стрелы.

Порядок работы кранов и продолжительность монтажа сборных конструкций каркаса производственной части здания показаны на графике рис. 18. Для составления его использованы: спецификации сборных элементов и объемы работ по заделке стыков элементов, расшивке швов и электросварке. Намеченная последовательность монтажа сборных элементов, затраты труда и времени монтажных механизмов определены по ЕНиР.

Монтаж фундаментных балок и стеновых панелей выполняется после окончания монтажа всего каркаса производственной части здания краном Э-1004, а монтаж конструкций административно-бытовой части здания краном СКГ-25 — после окончания им установки подкрановых балок и подстропильных ферм на третьей захватке. Монтаж ведется поэтажно. К установке элементов вышележащего этажа приступают после окончательного закрепления конструкций смонтированного этажа, замоноличивания стыков несущих конструкций и достижения бетоном 70% проектной прочности в этих стыках.

Бетонную подготовку под полы производит бригада бетонщиков. Бетонная смесь подвозится автосамосвалами к месту укладки, разравнивается и затем уплотняется при помощи площадочных вибраторов.

Асфальтовую стяжку выполняет бригада асфальтировщиков. -Асфальт подвозится автосамосвалами; на перекрытие он подается в двухколесных тачках краном, а затем по катальным доскам подвозится к. месту укладки, где расстилается и уплотняется при помощи легких катков.

Мягкая кровля выполняется бригадой кровельщиков. Рубероид (в рулонах) и мастика (в бочках) подаются на покрытие также при помощи крана.

Календарный план строительства главного корпуса (рис. 19).

Строительство главного корпуса завода начинается соразработки котлована и траншей под фундаменты здания. Земляные работы выполняются экскаватором Э-1004 с обратной лопатой в две смены за 4 рабочих дня; работы производятся сначала в производственной, а затем в административно-бытовой части главного корпуса, после чего экскаватор переоборудуют на кран и переводят на монтаж железобетонных фундаментов. Монтаж выполняется бригадой монтажников в две смены, по 5 человек в смену, за 12 рабочих дней; когда бригада смонтирует 50% фундаментов производственной части здания и будет создан достаточный фронт работ,, приступают к монтажу колонн, подкрановых и подстропильных балок с помощью крана СКГ-25, используемого также в две смены. После окончания монтажа каркаса производственной части здания этот кран переводится на монтаж каркаса и стен административно-бытовой части здания. Закончив монтаж фундаментов, бригада монтажников и кран Э-1004 переводятся на монтаж балок и плит покрытия, а затем «а монтаж панелей стен, после чего кран направляется на другой объект.

Бригада бетонщиков (12 человек) работает на устройстве цементных полов, по окончании которых часть рабочих переходит на устройство плиточных полов административно-бытовой части здания. Комплекс работ по устройству кровли производственной части корпуса (пароизоляцию, укладку утеплителя, асфальтовую стяжку, настилку мягкой кровли) выполняет комплексная бригада 38 человек; в административно-бытовой части здания «этот комплекс работ выполняется бригадой бетонщиков-каменщиков в составе 10 человек, которые до этого выполняли кладку кирпичных внутренних стен и перегородок.

Бригада маляров-штукатуров выполняет комплекс отделочных работ по всему зданию, после чего уходит с этого объекта. Бригада асфальтировщиков, закончив асфальтовую стяжку, переходит на выполнение работ по благоустройству территории.

Специальные работы ведут: санитарно-техническая бригада слесарей-сантехников (15 человек) и электромонтажное звено электриков. Первые выполняют работы за 54 дня, вторые за 66 дней. Прочие неучтенные работы выполняются на протяжении четырех месяцев; в работе занято 8 человек, которые до этого заделывали Стыки бетонной смесью.

Все работы, за исключением земляных и монтажных, на которых заняты ведущие строительные машины, выполняются в одну смену. Срок строительства по календарному плану составляет 6 месяцев. По нормам максимальная продолжительность строительства такого корпуса составляет 8 месяцев

По календарному плану строительство ведется в течение 147 рабочих дней. Среднее число работающих на строительстве корпуса составляет:

11 138: 147 = 75 человек,

где 11 138 — трудовые затраты на все строительство главного корпуса в человеко-днях.

Максимальное число рабочих в день по календарному плану составляет 100 человек.

Коэффициент неравномерности движения рабочих, получаемый путем деления максимального количества рабочих на' среднесписочный состав, составляет:

что меньше допускаемого.