§ 13. Дегтевые горячие мастики

Дегтевая кровельная мастика (ГОСТ 3580 — 67) представляет собой смесь дегтевого вяжущего, приготовленного из сплава каменноугольного пека (ГОСТ 1038 — 65) и масла (ГОСТ 2770 — 59) или пека и каменноугольной смолы (ГОСТ 4492 — 69) с волокнистым, комбинированным или пылевидным наполнителем. В качестве вяжущего может быть также использован средний каменноугольный пек с антраценовым маслом. Для дегтевых мастик применяют те же наполнители, что и для битумных.

Дегтевые мастики приготовляют как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке в котлах с огневым или электрическим обогревом. На мастиковарочном заводе мастику готовят в варочно-смесительных блоках.

Основными показателями горячей дегтевой мастики являются также теплостойкость, гибкость и клеящая способность.

Вяжущее с требуемой температурой размягчения для дегтепековых сплавов подбирают по табл. 7.

Таблица 7.

Подбор вяжущих для дегтепековых составов

Температура размягчения	Процентное содержание пека и дегтя в сплавах при температуре размягчения пека
дегтепекового сплава, °С	1-й сплав		2-й сплав		3-й сплав
	пек 77° С	деготь	пек 85° С	деготь	пек 90° С	деготь
50 60 70	85 90 96	15 10 4	80 86 91	20 14 9	77 83 89	23 17 И

Если при подборе элементов, составляющих сплав, возникнут какие-либо затруднения, то сплав из пека и дегтя определяют по формуле

где Д — содержание в сплаве дегтя или смолы в % по массе,

tп — температура размягчения пека,

tд — температура размягчения дегтепекового сплава, 1,75 опытный коэффициент.

Горячую дегтевую мастику готовят в тех же котлах, что и битумные мастики. В подготовленный котел вначале загружают деготь или смолу, где их обезвоживают при постоянном перемешивании (ручной мешалкой или механическими лопастями). Затем подают средний пек и одновременно повышают температуру в котле до 150 — 160° С при непрерывном перемешивании. Сплав вяжущего варят до полного обезвоживания и получения однородной массы.

При варке мастики из среднего пека и антраценового масла вначале в варочный котел загружают антраценовое масло и 'Д часть пека. После обезвоживания сплава при температуре 105 — 110° С в котел засыпают оставшиеся 3U части пека и постепенно поднимают температуру до 150 — 160° С. Во время варки должны постоянно работать лопасти мешалки.

Если требуется приготовить дегтевое вяжущее с заданной температурой размягчения, то среднее соотношение пека и антраценового масла определяется лабораторным анализом.

Когда температура в варочном котле достигнет температуры сплава мягкого и<среднего пека (150 — 160°С), вводят при постоянном перемешивании просушенный и подогретый наполнитель. Засыпают его порциями через сито с ячейками 4X4 мм, установленное над открытым котлом или его загрузочным люком.

В процессе варки измеряют температуру размягчения. Если она окажется выше, чем требуется, добавляют деготь, если ниже — пек.

Если при введении наполнителя сплав начнет сильно вспениваться, то поступают в соответствии с указанием, рекомендованным для варки битумной мастики. При этом температура в котле не должна превышать 160° С.

Для предупреждения оседания тонкомолотого наполнителя мастику рекомендуется перевозить в емкостях, имеющих перемешивающие устройства.

Если мастику необходимо хранить в застывшем виде, то в производственной емкости, оборудованной мешалкой, ее все время перемешивают, а после снижения температуры до 75 — 80° С перемешивание прекращают. При разогревании мастику начинают перемешивать, когда ее температура поднимется до 80 — 90° С, и прекращают, когда она достигнет высшего предела 150 — 160° С.

Пригодность дегтевых мастик МДК-Г-50, МДК-Г-60, МДКТ-70 и МДК-Г-80 к употреблению необходимо контролировать в заводской или построечной лаборатории.

Дегтевая мастика должна удовлетворять требованиям теплостойкости, которая считается удовлетворительной, если при склеивании двух кусков толь-кожи слой ее толщиной 2 мм не вытекает при выдерживании образца с уклоном 45° в течение 5 ч. У мастики МДК-Г-50 теплостойкость считается удовлетворительной при температуре 50°С, у мастики МДК-Г-60 — при температуре 60° С, у мастики МДК-Г-70 — при температуре 70° Сиу мастики МДК-Г- 80 — при температуре 80° С.

Дегтевая мастика должна удовлетворять требованиям гибкости. Слой ее толщиной 2 мм, нанесенный на толь-кожу, не должен при температуре 18±2°С давать трещин при медленном его навивании на стержень диаметром 25 мм для мастики марки МДК-Г-50, диаметром 30 мм для мастики МДК-Г-60, диаметром 40 мм для мастики МДК-Г-70 и диаметром 50 мм для мастики МДК-Г-80.

Дегтевую горячую мастику (в застывшем виде) хранят на складе и транспортируют так же, как битумную.

Мастика должна иметь хорошую склеивающую способность. Расщепление двух склеенных кусков толь-кожи при 18° С должно происходить по материалу. Мастика не должна иметь видимых частиц наполнителя, не покрытых вяжущим, и посторонних включений, при нагревании до 100° она не должна вспениваться.