Сосновый гарнитур
В последние годы появилось очень много мебельных фабрик и магазинов. Но несмотря на их широкий ассортимент, по приемлемым ценам можно купить мебель лишь из ламинированной деревоплиты. Гарнитур из натуральной древесины доступен только для очень «тугого» кошелька.
Рис. 12.
1 – боковая декоративная панель; 2 – задняя стенка; 3 – внутренняя панель; 4 – короб для ящика; 5 – большой выдвижной ящик; 6 – малый выдвижной ящик; 7 – накладка; 8 – полка; 9 – деревянная дверка; 10 – стеклянная дверка; 11 – карниз; 12 – козырек светильника; 13 – опорная планка ящика; 14 – направляющая планка ящика; 15 – пара резьбовых стяжек
Однако хороший недорогой гарнитур можно сделать и самостоятельно.
Работу целесообразно начать с изготовления секционного шкафа. В рассматриваемом варианте он составлен из четырех секций и имеет общие габариты 3000 ? 2200 ? 500 мм, что позволяет разместить его даже в маленькой комнате. I, II и IV секции таковы: ширина по 820 мм, глубина 300 мм; у III секции ширина 425 мм. Разумеется, и количество секций, и их размеры могут быть другими, но тогда нужно пересчитать и размеры всех деталей.
Описание конструкции шкафа и некоторых моментов процесса изготовления продемонстрируем на примере секции I.
Боковые стенки шкафа (на рис. 12 слева) выполнены из двух частей. Первая из них – декоративная, ее мы рассмотрим ниже. Вторая – несущая внутренняя панель, которая служит для крепления полок, в том числе соединяющих. Таких панелей в каждой секции две. Поскольку они находятся внутри шкафа, то могут быть изготовлены из мебельной плиты МДФ 2200 ? 300 ? 16 мм с соответствующей отделкой. В панелях сверлят по два ряда отверстий ?4 мм с шагом 32 мм для крепления и установки полок. Соединяющие полки выполняют двух типоразмеров: 786 ? 484 ? 18 (короб для большого выдвижного ящика) и 786 ? 300 ? 18 мм. Их изготавливают из мебельных щитов и крепят с помощью резьбовых шпилек, как показано на рис. 13, а. Разметку соединений ведут как для соединения на шкантах, после чего в торцы полок вклеивают резьбовые шпильки M5 или М6, а в панелях выполняют цековку под соответствующую шайбу с гайкой и сквозным отверстием для шпильки. Промежуточные полки имеют длину на 2–3 мм меньше, чтобы их можно было без особого труда переставить на любой необходимый уровень. Их можно изготовить из ламинированной МДФ или мебельных щитов.
Рис. 13.
а – крепление стягивающих полок; б – набор деревянных дверок; в – монтаж козырька светильников; г – крепление стеклянных дверок;
1 – резьбовая шпилька М5/М6 (вклеена); 2 – цековка; 3 – гайка с шайбой М5/М6; 4 – вертикальная обвязка дверки; 5 – цековка для петли; 6 – делянки набора дверки; 7 – горизонтальная обвязка дверки; 8 – кронштейн крепления козырька; 9 – козырек светильника; 10 – кронштейн с лампочкой; 11 – провод от светильника к выключателю; 12 – стеклянная дверка; 13 – ручка (приклеена к стеклу); 14 – хомут осевого шарнира; 15 – металлический шарик
Боковые вертикальные стенки короба для выдвижного ящика сделайте из мебельных щитов 484 ? 274 ? 18 мм. К ним прикрепите на шурупах стенки секции шкафа. Между собой стенки и полки короба соедините цилиндрическими шкантами.
Опорную планку короба, карниз и козырек светильника (все по 786 ? 90 ? 18 мм) и накладки 2200 ? 50 ? 18 мм изготовьте из сосновых досок.
Открытую боковую стенку секции закройте декоративной панелью из мебельного щита или (в более дешевом варианте), как показано на рис. 12, составной панелью. В последнем случае каркас изготовьте из досок на шиповых соединениях и обшейте куском отделочной ДВП, ламинированной натуральным шпоном.
При монтаже между декоративной панелью и внутренней стенкой секции поставьте прокладки, чтобы общая толщина пакета получилась 50 мм, т. е. равной ширине накладки.
Аналогичные прокладки установите между стягивающими парами при соединении секций между собой.
Полотна деревянных дверок – лицо вашего гарнитура – наберите из отдельных шипованных планок толщиной 15 мм и шириной 78 мм. Заготовьте их сразу на весь шкаф. Ширина дверки из пяти вертикальных планок 390 мм, высота секций: I – 1016 мм, IV – 676 и 336 мм. Чтобы фасад шкафа красиво смотрелся, все его детали, особенно планки на дверцы и панели выдвижных ящиков, подберите по рисунку и оттенкам древесины.
Заготовки для вертикальных планок отпилите точно на 136 мм короче высоты соответствующей дверки, чтобы с обеих сторон вырезать 10-миллиметровые гребни. Для идентичности всех планок каждой дверки необходимо изготовить шаблоны на их длину и на высоту гребня.
В горизонтальных планках обвязки выберите пазы глубиной 10,5 мм (рис. 13, б). Затем доски сплотите на клею и стяните на время высыхания струбцинами.
Готовый дверной блок отшлифуйте и покройте защитным прозрачным лаком.
Последняя операция перед установкой дверок – сверление глухих отверстий сверлом Форстнера ?35 мм для крепления мебельных петель.
Выдвижные ящики прочнее всего выйдут из многослойной фанеры, с угловыми соединениями на шипах. Лучше всего установить их на телескопических выдвижных направляющих. Но если вам не удастся их купить или они не заложены в бюджет конструкции, можно их заменить простыми планками из твердых пород древесины, например из бука. Прикрепите их попарно к боковым стенкам ящика снаружи и внутренним стенкам короба, как показано на рис. 12.
Лицевые панели ящиков также склейте на шкантах из досок, причем доска с выбранными полукруглыми ручками – на 10 мм толще остальных. Ручки вырежьте с помощью фрезерной машинки по шаблону или, что сложнее, стамеской. Если такая работа с вашей точки зрения выглядит нецелесообразной, используйте обычные ручки – такие же, как и для дверок.
Дверки секции II (размером 845 ? 390 мм каждая) вырежьте из 5-миллиметрового полированного стекла. Их можно навесить с помощью хомутов осевого шарнира (рис. 13, г) или на специальных петлях для стекол.
Окончив работу с деталями, с помощью резьбовых стяжек соберите каркас секции из боковых стенок и соединяющих полок. Крепеж при этом не затягивайте. Затем проверьте, при необходимости выставьте прямые углы, прибейте заднюю стенку из оргалита или трехслойной мебельной фанеры и только потом затяните крепеж. Задняя стенка может быть составлена из нескольких частей.
Остальные секции изготовьте аналогично первой. Секцию IV накройте сбоку декоративной панелью – такой же, как и левая (по рисунку) у секции I.
Собранные секции стяните между собой, установите с двух сторон декоративные панели, а с лицевой стороны – пять накладок. В самом конце установите встроенные светильники, съемные полки, выдвижные ящики и дверки. Схема установки светильников приведена на рис. 13, в. Козырьки светильников крепятся к боковым панелям с помощью кронштейнов, которые свободно надеваются на ввинченные в отверстия панелей винты М4[2]. Это нужно для того, чтобы можно было легко снимать козырек вместе с лампочками для технического обслуживания. Лампочки любых типов: накаливания (формата «миньон»), люминесцентные, галогенные – вместе с подводящим проводом крепятся с внутренней стороны козырька. В случае использования галогенных ламп необходимо установить металлические рефлекторы-теплорассеиватели, поскольку этот вид ламп отличается повышенной температурой при работе.
Последняя операция – регулировка дверок: плавности закрывания, параллельности кромок остальным элементам шкафа.
В конструкциях кресел и дивана также заложены одинаковые принципы, разница лишь в габаритах. Как изготовить кресло, хорошо видно на рис. 14, а – б. Его размеры (без подушек) 700 ? 750 ? 650. Почти все несущие детали кресел и дивана – задние ножки, царги, верхнюю поперечину спинки и раму сиденья – выполняют из сосновых досок толщиной 25–30 мм. Комбинированные ножки-подлокотники склейте из полос мебельной фанеры толщиной 3 мм. Эту работу необходимо производить последовательно. Из листа фанеры выпилите 14 полос 1100 ? 102 мм – по 7 штук для каждой из ножек. Полосы соберите в пакет и выровняйте фуганком кромки. Затем подготовьте шаблон, прикрутив к основанию из ДСП или МДФ размером 800 ? 700 мм по линии изгиба ножек упоры – 8 брусочков высотой не менее 100 мм. После этого промажьте клеем ПВА соединяемые поверхности только двух полос и сразу же притяните их струбцинами к упорам шаблона, строго соблюдая последовательность: 5–4–6–3–7–2–8–1 (рис. 14, б). Стягивая набор, не забудьте под струбцины подложить подкладки из обрезков фанеры или досок. После схватывания клея (через 2–3 часа) сверху наклейте очередную полосу из фанеры, прижимая ее части в той же последовательности, и так далее. Когда обе ножки будут готовы, их кромки еще раз выровняйте, заодно удаляя выступивший клей, лобзиком выпилите вырезы в местах, где ножка-подлокотник пересекается с задней ножкой, после чего поверхности зашкурьте. Удачным решением будет сглаживание внешнего ребра ножки-подлокотника (рис. 14, а).
Раму сиденья соберите из таких же сосновых досок. Основу сиденья сплетите из кожаных или синтетических ремней, которые прикрепите к рамам скобами степлера.
В нижней кромке верхней поперечины спинки выберите паз шириной 10–15 мм, в который вставьте планки спинки. Нижние концы планок прикрепите к задней царге шурупами с декоративными головками. Переднюю и заднюю царги к раме сиденья привинтите шурупами изнутри рамы. Желательно также усилить соединение с помощью шкантов.
Рис. 14.
а – кресло (1 – задняя ножка; 2 – боковая царга; 3 – комбинированная ножка-подлокотник; 4 – винт; 5 – резьбовая втулка; 6 – шкант; 7 – верхняя поперечина спинки; 8 – планки спинки; 9 – шурупы; 10 – рама сиденья; 11 – кожаный или пластиковый ремень; 12 – крепление ремня степлерной скобой; 13 – передняя царга; 14 – задняя царга; подушки из обшитого тканью поролона условно не показаны); б – склеивание на шаблоне ножек-подлокотников (1–8 – струбцины; 9 – основание; 10 – упоры; 11 – прокладки; 12 – склеиваемая деталь); в – стол (1 – столешница; 2 – ножка; 3 – нижняя царга; 4 – верхняя царга; 5 – поперечина)
Соберите кресло и диван с помощью резьбовых пар – винтов М5 или М6 и резьбовых втулок. Для последних в торцах верхней поперечины и поперечных царгах высверлите гнезда, в которые вкрутите втулки (фрагмент на рис. 14, а). Боковые царги соедините с ножками посредством дубовых шкантов ?8 мм. Такими же шкантами соедините боковые царги с рамой сиденья.
Диван делается так же, как и кресло, за исключением того, что ширина его должна быть в 2–2,5 раза больше.
Удачным дополнением к гарнитуру будет оригинальный стол. Конструкция его очень проста (рис. 14, в), размеры 1500 ? 500 ? 500 мм. Главное отличие от прочих подобных изделий – в выступающих за габариты столешницы П-образных скругленных в углах ножках. Здесь очень важно качественно (без зазоров) выполнить угловые и торцевые соединения на шипах. Заранее выпиливать скругленные шипы нет надобности – ножки с верхними царгами соберите на обычный прямой шип, а после затвердевания клея скруглите. Скругленные углы и ребра деталей стола, кресел и дивана будут смотреться очень изящно, если их выполнить одним радиусом с помощью фрезерной машинки с радиусной концевой фрезой. Нижние царги соедините с ножками на прямой глухой шип тоже на клею.
До сборки все детали зачистите и отшлифуйте, а готовый стол – покройте лаком или отполируйте. В завершение работ изготовьте из плотного поролона подушки для кресел и дивана, склеивая их из отдельных кусков. Поролоновые подушки обтяните плотной обивочной тканью. Теперь можно приглашать гостей и хвастать новым гарнитуром.
