Технология сварки
Сварка углеродистых и легированных сталей
Сварка сталей в защитных газах плавящимся электродом
Сварка сталей плавящимся электродом выполняется преимущественно в среде углекислого газа или аргона. При сварке плавящимся электродом источником тепла является дуга, возбуждаемая между свариваемыми элементами и электродной проволокой, непрерывно подаваемой в зону сварочной дуги. Сварочный шов создается за счет формирования сварочной ванны из расплавленного основного и
Электроды для дуговой сварки
Электроды для сварки чугуна
Для сварки чугуна электроды характеризуются по применяемому стержню электрода. Стержень электрода может быть изготовлен из чугунных прутков, стальной сварочной проволоки, медной проволоки и ее сплавов, а также из некоторых проволок легированных сталей. В основном для сварки чугуна применяются электроды следующих марок: ОМЧ-1, МНЧ-1, ОЗЧ-1, ЦЧ-4 и ЦЧ-ЗА, АНЧ-1. Электроды марки
Источники питания сварочной дуги переменного тока (сварочные трансформаторы)
Многопостовые и специальные сварочные трансформаторы
Для многопостовой сварки может быть использован любой сварочный трансформатор типа СТЭ с жесткой внешней характеристикой при условии присоединения к каждому посту регулятора тока (дросселя) типа РСТ, обеспечивающего падающую внешнюю характеристику. Количество постов, подключаемое к многопостовом сварочному трансформатору, определяется по формуле n=Iтр / Iп ? K, где n —
Источники питания сварочной дуги постоянного тока (сварочные генераторы и выпрямители)
Сварочные выпрямители с жесткими внешними характеристиками
Сварочные выпрямители с жесткими внешними характеристиками применяются для сварки плавящимся электродом в углекислом газе и других защитных газах, а также могут применяться для сварки под флюсом при постоянной скорости подачи электродной проволоки. Их также можно использовать для сварки порошковой проволокой СП-2.
Технология сварки
Источники питания сварочной дуги постоянного тока (сварочные генераторы и выпрямители)
Источники питания постоянного тока подразделяются на две основные группы: сварочные преобразователи вращающегося типа (сварочные генераторы) и сварочные выпрямители установки (сварочные выпрямители). Сварочные выпрямители с крутопадающими внешними характеристиками. Сварочные выпрямители с жесткими внешними характеристиками. Универсальные сварочные выпрямители. Многопостовые
Технология сварки
Технические характеристики и подключение сварочных аппаратов
Высокочастотная составляющая в сварочном аппарате позволяет существенно повысить КПД источника питания, снизить его габариты и вес. Кроме того, аппараты с повышенной частотой обеспечивают хорошие технологические свойства и широкий предел регулирования, что дает предпосылку их перспективности. К таким аппаратам относятся инверторные источники ВДЧИ-251 и ВДУЧ-301, технические
Технология сварки
Технология сварки под флюсом
Флюсы — силикаты в своем составе, имеют два типа окислов: основные и кислотные, поэтому носят основной или кислотный характер. Основные флюсы обычно применяются при сварке легированных сталей, когда кремневосстановительный процесс отрицательно влияет на формирование сварного шва. При сварке под флюсом имеется три фазы: шлаковая (флюсовая), газовая и металлическая. Между этими
Технология сварки
Газовая резка металлов
Под газопламенной резкой (чаще ее называют кислородной) понимают способ разделения металла по прямому или криволинейному контуру. Метод основан на использовании для нагрева смесь горючих газов с кислородом и экзотермической (с выделением тепла) реакции окисления металла. Суть кислородной резки заключается в сгорании железа в струе чистого кислорода, нагретом до температуры,
Технология сварки
Деформации и напряжения, возникающие в процессе сварки
Термические воздействия, которым подвергаются свариваемые соединения, приводят к образованию напряжений в узлах кристаллической решетки и даже к определенным деформациям. Напряжения и деформации могут быть как собственными, существующими в кристаллической решетке без приложения внешних сил, так и внешними, возникающими под действием приложенных нагрузок.
Технология сварки
Газовая сварка цветных металлов
Газовая сварка меди и ее сплавов (Соотношение толщин присадочной проволоки и свариваемой детали. Состав флюсов для защиты сварочной ванны. Зависимость температуры кипения цинка от состава латуни. Соотношение толщины латуни и диаметра присадочного материала. Флюсы для ацетилено-кислородной сварки). Газовая сварка алюминия и его сплавов (Интервалы между прихваточными швами.
Технология сварки
Сварка чугуна
Сварка чугуна применяется в ремонтных целях и для изготовления сварнолитых конструкций. Трудности, возникающие при сварке чугуна, обусловлены, как правило, низкой стойкостью металла сварного соединении против образования трещин плохой его обрабатываемостью на механических станках. Низкая стойкость основного металла и металла околошовной зоны против образования трещин
Технология сварки
Резаки для кислородной резки
Набор оборудования, предназначенный для кислородной резки, отличается от набора для газовой сварки только наличием резака, который заменяет собой сварочную горелку. Резаки служат для образования смешивания горючих газов или жидкостей с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи в зону реза струи чистого кислорода. Отличаются резаки от сварочных горелок наличием
Технология сварки
Воздушно-дуговая резка
При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дутой, горящей между изделием и угольным электродом, а удаляется струей сжатого воздуха. Воздушно-дуговую резку металлов выполняют постоянным током обратной полярности, так как при дуге прямой полярности металл нагревается сравнительно на широком участке, вследствие чего удаление расплавляемого металла затруднено. Возможно
Сварка углеродистых и легированных сталей
Технология сварки легированных сталей
Сварка низколегированных и среднелегированных конструкционных сталей Свариваемость таких сталей зависит от содержания углерода и легирующих компонентов и ухудшается с ростом содержания углерда и легирующих компонентов. Стали кремнемарганцевой группы 15ГС, 18Г2С и 25Г2С сваривают электродами типа Э60А марки УОНИ-13/65. Перед сваркой кромки тщательно зачищают от грязи, ржавчины
Электроды для дуговой сварки
Электроды с покрытиями смешанного типа
Существуют следующие смешанные покрытия металлических электродов: рутило-карбонатное (электроды АНО-3, АНО-4, АНО-5); рутило-карбонатно-фтористое (электроды ОЗЛ-9); ильменитовое (электроды АНО-6); рутиловое с железным порошком (электроды AHO-1); пластмассовое (электроды ВСП-1). Электроды с рутило-карбонатным покрытием обладают высокими сварочно-технологическими свойствами.
Электроды для дуговой сварки
Электроды для сварки цветных металлов
Для каждого цветного металла, который поддается дуговой сварке, разработаны специальные электроды. Алюминий и его сплавы сваривают электродами ОЗА-1, АФ-4аКр, А2 и ОЗА-2. Медь и ее сплавы сваривают электродами «Комсомолец-100», МН-5, АНМц/ЛКЗ-АБ. Никель и его сплавы сваривают электродами МЗОК и ХН-1. Электроды ОЗА-1 и АФ-4аКр, изготовленные из проволоки Св-А1 с покрытием
Сварка цветных металлов
Технология сварки титана и его сплавов
Титан обладает низкой прочностью и поэтому в чистом виде применяется крайне редко. А для конструктивных целей используют титан с примесями легирующих элементов, значительно увеличивающих его физико-механические свойства. Химическая активность титана под воздействием больших температур может привести к снижению его пластичности и конструкционной прочности, поэтому сварку
Источники питания сварочной дуги постоянного тока (сварочные генераторы и выпрямители)
Многопостовые сварочные преобразователи
Многопостовые сварочные преобразователи предназначены для одновременного питания нескольких сварочных постов. В промышленности используются многопостовые преобразователи ПСМ-1000, ПСМ-500. Преобразователь ПСМ-1000 имеет однокорпусное исполнение стационарного типа (рис. 1) и состоит из трехфазного асинхронного двигателя АВ-91-4 с короткозамкнутым ротором и шестиполюсного
Технология сварки
Свойства сварочной дуги
Сварочная дуга характеризуется выделением большого количества тепловой энергии и сильным световым эффектом. Она является концентрированным источником тепла и применяется для расплавления основного и присадочного материалов. Сварочная дуга классифицируется по роду применяемого тока (постоянный, переменный, трехфазный) и по длительности горения (стационарная, импульсная). При
Электроды для дуговой сварки
Электроды с кислым покрытием
В составе кислого покрытия электродов содержатся окислы железа и марганца (преимущественно в виде руд), кремнезем, титановый концентрат и большое количество ферромарганца. Газовую защиту расплавленного металла обеспечивают разложением органических составляющих покрытия (целлюлозы, древесной муки, декстрина, крахмала). Металл, наплавленный электродами с кислым покрытием, по
Источники питания сварочной дуги переменного тока (сварочные трансформаторы)
Параллельное включение однофазных сварочных трансформаторов
Сварочные трансформаторы соединяют на параллельную работу с целью повышения мощности источника питания. Для этого используют два или несколько однотипных трансформаторов с одинаковыми внешними характеристиками и первичными обмотками, рассчитанными на одно и то же напряжение. Подключение нужно производить к одним и тем же фазам сети соответствующих одноименных зажимов первичных
Технология сварки
Кислородно-дуговая резка
При кислородно-дуговой резке металл вначале расплавляется электрической дугой, а затем сгорает в поступающей струе кислорода и выдувается. В настоящее время существует несколько методов кислородно-дуговой резки. За рубежом (в США, Франции и Бельгии), например, нашел применение метод кислородно-дуговой резки при помощи стальных трубчатых электродов. Наиболее широкое
Технология сварки
Сварка давлением
Под сваркой давлением понимают все виды сварки (контактная, трением, холодная и т.д.), при которых происходит пластическая деформация металлов в зоне контакта, в результате чего образуется сварное соединение. Этот процесс становится возможным при условии образования между двумя деталями межатомных связей кристаллических решеток. Для образования сварного соединения поверхности
Технология сварки
Сварочные рукава
Для подвода газа от баллона к горелке или резаку используют гибкие сварочные рукава с нитяным каркасом, изготовление которых регламентируется требованиями ГОСТа 9356-76. Такие рукава хорошо переносят перепад температур от -35°С до +70°С. Состоят такие рукава из внутреннего резинового слоя, хлопчатообумажной оплетки и наружного резинового слоя.
Сварка углеродистых и легированных сталей
Технология сварки стали под флюсом
Сварка под флюсом применяется для высокоуглеродистых сталей и цветных металлов и их сплавов. Флюсы защищают сварочную дугу и ванну от вредного атмосферного воздействия, повышая качество шва. Кроме того, флюсы оказывают влияние на устойчивость горения дуги, формирование и химический состав сварочного шва. Требуемые механические свойства, структуру металла и сварочного
Источники питания сварочной дуги переменного тока (сварочные трансформаторы)
Осцилляторы и импульсные возбудители дуги
Осциллятор — это устройство, преобразующее ток промышленной частоты низкого напряжения в ток высокой частоты (150—500 тыс. Гц) и высокого напряжения (2000—6000 В), наложение которого на сварочную цепь облегчает возбуждение и стабилизирует дугу при сварке. Основное применение осцилляторы нашли при аргно-дуговой сварке переменным током неплавящимся электродом металлов малой
Технология сварки
Способы и режимы газовой сварки
Газовая сварка — это сварка плавлением металла, который разогревают пламенем горелки. При нагреве кромки свариваемых заготовок расплавляются вместе с присадочным материалом, который дополнительно вводится в пламя горелки. После кристаллизации жидкого металла образуется сварочный шов. К преимуществам газовой сварки относится простота способа, несложность оборудования,
Технология сварки
Химический состав сварочного шва
Химический состав сварочного шва значительно отличается от основного металла, так как в этой области происходит перемешивание основного и электродного металлов, различных присадок, используемых при сварке, а также реакций взаимодействия жидкой фазы с атмосферными газами и защитными средствами. Соотношения отдельных компонентов, из которых состоит сварочный шов, зависит от
Технология сварки
Технология газовой сварки трубопроводов
Прокладка трубопроводов диаметром до 100 мм редко обходится без сварки. При газовой сварке трубы сваривают стыковыми соединениями с выпуклым швом. Величина выпуклости шва зависит от толщины стенки и обычно находится в пределах 1 — 3 мм. Трубы с толщиной стенок до 3 мм сваривают без скоса кромок, выдерживая стык с зазором, равным половине толщины стенки трубы.
Технология сварки
Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка — неразъемное соединение, полученное совместным воздействием на свариваемые детали механических колебаний высокой частоты и сдавливающих усилий. Магнитострикционный эффект передается через трансформатор упругих колебаний, наконечник, представляющих собой вместе с рабочим инструментом преобразователь, в результате чего на свариваемые детали действуют силы
Технология сварки
Флюсы для дуговой сварки
Флюсы для дуговой сварки используют для защиты от вредных воздействий атмосферных газов и металлургической обработки сварочной ванны. Их введение обеспечивает хорошее качество шва за счет поддержания устойчивого процесса сварки, формирования химического состава, механических свойств сварных соединений и легкой отделяемости шлаковой корки от поверхности. Швы получаются плотными
Источники питания сварочной дуги постоянного тока (сварочные генераторы и выпрямители)