Гидроизоляционные материалы и изделия из них предназначены для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от воздействия воды и находящихся в ней химических реагентов, способных вызвать коррозионные повреждения или ухудшить эксплуатационные качества строительных элементов, что влечет за собой нарушение нормального режима эксплуатации здания или сооружения.
Различают окрасочные и мастичные, оклеенные и монтируемые, а также жесткие гидроизоляционные материалы.
К окрасочным и мастичным гидроизоляционным материалам относятся горячие и холодные битумные, битумно-резиновые, полимерные, битумно-полимерные и полимерцементные материалы (лаки, эмали, краски, эмульсии, мастики, пасты) без армирования и с армированием стеклянными, хлорвиниловыми или другими тканями.
К оклеечным и монтируемым гидроизоляционным материалам относятся рулонные, пленочные, плитные или листовые изделия с основой (картон, стекловолокно, фольга) и без основы из битумных, битуминозных, битумно-полимерных, полимерных, приклеиваемые горячими, холодными мастиками и клеями, а также металлические и полимерные материалы, прикрепляемые к изолируемой поверхности.
К жестким гидроизоляционным материалам относятся штукатурные из цементных и полимерцементных растворов, а также горячих и холодных асфальтовых мастик и растворов.
Путем нагрева получают горячие уплотняемые и литые асфальты; эмульгированием битумов в водных растворах эмульгаторов — битумные мастики и эмульсии, пасты, холодные асфальта, асфальтовые мастики.
Разжижение битумов летучими органическими растворителями позволяет изготавливать на их основе битумные лаки и эмали. Все большее распространение получают битумно-полимерные гидроизоляционные материалы, обладающие повышенной эластичностью и трещиностойкостью.
Битумы и асфальты применяют для окрашивания и оштукатуривания строительных конструкций, уплотнения деформационных швов (асфальтовые шпонки) и при изготовлении штучных гидроизоляционных материалов.
Для получения гидроизоляционных материалов и устройства гидроизоляции могут быть использованы битумы: нефтяные строительные, нефтяные кровельные, нефтяные дорожные жидкие, нефтяные дорожные вязкие, нефтяные изоляционные, пластбит (табл. 1 и 2).
Битумы нефтяные строительные (ГОСТ 6617—76*) предназначены для строительных работ в различных отраслях народного хозяйства.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение нефтяных строительных битумов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 1510—84 и следующими дополнениями. Битумы марки БН 50/50 упаковывают и транспортируют согласно ГОСТ 22245—76*; битумы марок БН 70/30 и БН 90/10 упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950—76*, деревянные бочки, стальные барабаны, фанерные барабаны, 4—5-слойные бумажные мешки. Битумы марок БН 70/30 и БН 90/10 транспортируют в вагонах и полувагонах (БН 70/30 с 1 октября по 1 апреля), на платформах и автомашинах.
Гарантийный срок хранения материала — один год со дня изготовления.
Битумы нефтяные кровельные (ГОСТ 9548—74*), пропиточные и покровные (марок БНК-45/180, БНК-90/40, БНК-90/30) применяются для производства гидроизоляционных материалов.
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение кровельных нефтяных битумов следует осуществлять согласно требованиям ГОСТ 1510—84. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах или бункерных полувагонах.
Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов — один год со дня изготовления.
Битумы нефтяные дорожные вязкие (ГОСТ 22245—76*) предназначены для применения в качестве вяжущего материала при устройстве гидроизоляционных покрытий.
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение нефтяных дорожных вязких битумов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 1510—84 со следующим дополнением: в документе о качестве битума необходимо указывать минеральный материал (песок или мрамор), с которым производилось испытание на сцепление; при маркировке битумов, изготовленных с добавлением поверхностно-активных веществ, к обозначению марки битума добавляют букву «п», пример обозначения: БНДп 90/130.
Для битумов, изготовленных с добавлением поверхностно-активных веществ, допускается снижение нормы по показателю «растяжимость при 25°С» на 10% и увеличение содержания водорастворимых соединений до 0,5%.
Гарантийный срок хранения битумов один год со дня изготовления.
Битумы нефтяные изоляционные (ГОСТ 9812—74*) применяются для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений.
Упаковка, транспортирование и хранение изоляционных нефтяных битумов должны осуществляться согласно требованиям ГОСТ 1510—84 со следующим дополнением: битумы упаковывают в стальные бочки (ГОСТ 13950—76*) с узкой или широкой горловиной или со съемным днищем, деревянные барабаны или в тару изготовителя, согласованную с потребителем; транспортируют бйтумы по трубопроводам; используют бумажные мешки, которые должны иметь противоадгезионную прослойку в виде покрытия или вкладыша.
По согласованию с потребителем разрешается отгрузка изоляционных нефтяных битумов в бункерных полувагонах или автоцистернах, а также бумажных мешках без покрытия. В период с 1 мая по 1 октября транспортирование битума марки БНИ-1У-3 в бумажных мешках или мешках из полимерных материалов не разрешается.
Гарантийный срок хранения битумов — один год со дня изготовления.
Битумы нефтяные дорожные жидкие (ГОСТ 11955—82) применяются в качестве вяжущего материала при устройстве гидроизоляционных покрытий.
В зависимости от скорости формирования структуры жидкие битумы подразделяются на два класса: густеющие со средней скоростью, получаемые разжижением вязких дорожных битумов жидкими нефтепродуктами (СГ) и предназначенные для строительства дорожных покрытий и их оснований во всех дорожно-климатических зонах страны; медленногустеющие, получаемые разжижением вязких дорожных битумов жидкими нефтепродуктами (МГ), и получаемые из остаточных или частично окисленных нефтепродуктов или их смесей (МГО), предназначенные для получения холодного асфальтобетона, а также для строительства дорожных покрытий облегченного типа и оснований во II—V дорожно-климатических зонах.
Для получения разжиженных битумов используют вязкие дорожные битумы по ГОСТ 22245—76* с глубиной проникания иглы не более 90. В жидкие битумы для обеспечения требования по сцеплению с мрамором или песком, при необходимости, вводят поверхностно-активные вещества (анионные или катионные).
В зависимости от класса и вязкости установлены следующие марки жидких битумов: СГ 40/70, СГ 70/130, СГ 130/200; МГ 40/70, МГ 70/130, МГ 130/200; МГО 40/70, МГО 70/130, МГО 130/200.
При разжижении вязких битумов в открытой системе температура битума, поступающего на смешение с разжижителем, не должна превышать 120°С. Перемешивание вязкого битума с разжижителем производят инертным газом или посредством циркуляции.
При сливе, наливе и применении жидких битумов установлены следующие температуры нагревания для марок: от 70 до 80°С — для СГ 40/70, МГ 40/70; от 80 до 90°С — для СГ 70/130, МГ 70/130; от 90 до 100°С — для С Г 130/200, МГ 130/200, МГО 40/70, МГО 70/130, МГО 130/200.
Подогревать жидкие битумы следует паром, допускается использовать электропрогрев при условии хорошей изоляции нагревательных элементов.
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение жидких битумов осуществляют согласно требованиям ГОСТ 1510—84 со следующим дополнением: жидкие битумы классов СГ и МГ следует хранить в резервуарах, оборудованных предохранительной арматурой. Гарантийный срок хранения жидких битумов: для класса СГ — 6 мес, класса МГ — 8 мес, класса МГО — один год со дня изготовления.
Битумы нефтяные — пластбит (ТУ 38-101580-75) применяют для гидроизоляции подземных сооружений, пролетных строений мостов (железнодорожных и автодорожных) и путепроводов, выпускают четырех марок: пластбит I высшей категории; пластбит I; пластбит II высшей категории; пластбит II.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение битумов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 1510—84. Марки пластбита высшей категории следует упаковывать в бумажные мешки с внутренним антиадгезионным покрытием. По требованию потребителя, разрешается поставка всех марок пластбита в бункерных полувагонах. Гарантийный срок хранения материала — один год со дня изготовления.
При устройстве гидроизоляции применяют дегтевые материалы, в том числе каменноугольную смолу, гудрокам, каменноугольный пек, пековый дистиллят, водонерастворимые сланцевые фенолы.
Каменноугольную смолу (ОСТ 14—62—80) применяют при изготовлении материалов эпоксидно-каменноугольных покрытий, наносимых на наружную поверхность подземных частей зданий и сооружений.
Гудрокам — продукт совместного окисления при 200...230°С битума или гудрона с продуктами переработки каменноугольной смолы — антраценовым или шпалопропиточным маслом (в соотношении 1:1). Применяют в качестве органического вяжущего.
Пек каменноугольный (ГОСТ 1038—75*) предназначен для производства гидроизоляционных материалов и других целей. В зависимости от технологии получения и назначения выпускают пек среднетемпературный марок А и Б и высокотемпературный (табл. 3).
Твердый каменноугольный пек транспортируют навалом в открытых чистых железнодорожных вагонах. Впоследствии его необходимо хранить в условиях, исключающих попадание влаги, зольных примесей и воздействие солнечных лучей. Жидкий пек транспортируют в термоцистернах или битумовозах, хранят в закрытых емкостях при положительной температуре.
Каменноугольный пек токсичен, и с ним надо обращаться осторожно.
Пековый дистиллят применяют при изготовлении эпоксиднодегтевых составов. Хранят в обогреваемых закрытых емкостях при температуре 80...90°С, транспортируют в термоцистернах или обычных железнодорожных цистернах. Это пожароопасный и токсичный продукт.
Водонерастворимые сланцевые фенолы выпускает сланцеперерабатывающий комбинат им. В. И. Ленина Минхимпрома СССР (г. Кохтла-Ярве, ЭССР). Они применяются для модифицирования эпоксидных гидроизоляционных составов.
В качестве гидроизоляционных материалов применяются горячие асфальтовые мастики, битуминоли, эмали; холодные эмульсионные мастики (БНСХА, хамаст, БАЭМ) и эмульсии; битумнополимерные, битумно-резиновые, битумно-каучуковые мастики (битэп, БИПЭ, асбилат, БЛК, БНК) [2].
Мастика битумная кровельная горячая (ГОСТ 2889—80) предназначена для устройства рулонных гидроизоляционных покрытий, а также мастичных, армированных стекломатериалами. Это однородная масса, состоящая из битумного вяжущего и наполнителя, используется в горячем состоянии; может изготавливаться с добавками антисептиков и гербицидов.
В качестве вяжущего для изготовления мастики следует применять нефтяные кровельные битумы, соответствующие требованиям ГОСТ 9548—74*, и их сплавы, а также нефтяные дорожные битумы по ГОСТ 22245—76* и их сплавы с кровельным битумом марки БНК 90/30 (БНК 90/40).
Для уменьшения оседаемости наполнителей в битумное вяжущее следует вводить поверхностно-активные вещества: анионные или катионные. К анионным (типа высших карбоновых кислот) относятся: госсиполовая смола (хлопковый гудрон), жировой гудрон, синтетические жирные кислоты С17...С20. Катионные — типа высших алифатичееких аминов (БП-3) или типа четырех замещенных аммониевых оснований (алкилтриметиламмоний хлорид).
В битумное вяжущее, применяемое для изготовления мастики в зимних условиях, следует вводить масло каменноугольное для пропитки древесины по ГОСТ 2770—74*, масло сланцевое для пропитки древесины по ГОСТ 10835—78* или кукерсольный лак. Для приготовления мастики рекомендуется применять волокнистые или пылевидные наполнители. В качестве волокнистого наполнителя следует применять хризотиловый асбест 7-го сорта (ГОСТ 12871— 83Е); в качестве пылевидного — тонкомолотые тальк или талько-магнезит (ГОСТ 21235—75*), сланцевые породы, известняки, доломиты, трепел или мел.
Для уменьшения оседаемости наполнителя при его помоле может быть введено поверхностно-активное вещество (ПАВ) на основе синтетических жирных кислот, в этом случае ПАВ в битумное вяжущее не вводят. Не вводят ПАВ также, если в качестве наполнителя используются сланцевые породы.
В качестве антисептирующих добавок следует применять кремнефтористый натрий (ГОСТ 87—77*) или фтористый натрий (ГОСТ 2871—75*). В мастики с пластифицирующими добавками антисептик не вводят.
В качестве гербицидов следует применять симазин (ГОСТ 15123—78*Е или аминную (натриевую) соль дихлорфен-оксиуксусной кислоты (2, 4Д).
Количество антисептиков и гербицидов в составе мастики должно соответствовать требованиям СНиП Н-26-76.
В зависимости от теплостойкости есть несколько марок мастики (табл. 4).
Мастику марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65 рекомендуется применять для наклейки антисептированного рубероида, стеклоруберои-да н толевых материалов, а мастику марок МБК-Г-55А и МБК-Г-65А — для наклейки неантисептированного рубероида; мастику марок МБК-Г-55Г и МБК-Г-65Г — для устройства защитного слоя гидроизоляции.
Мастика должна быть однородной без посторонних включений и частиц наполнителя, антисептика или гербицида, не покрытых битумом.
Мастика должна быть удобонаносимой: при температуре 160...180°С мастика массой 10 г должна свободно растекаться по поверхности пергамина размерами 50X100 мм ровным слоем толщиной 2 мм.
На строительные объекты, расположенные вблизи мест централизованного приготовления, мастику следует транспортировать разогретой до 160...180°С в специальных автомашинах, оборудованных мешалками; время в пути не должно превышать 3 ч. При этом возможно оседание наполнителя, но его количество на разных уровнях транспортного средства может отличаться от указанного в табл. 5, соответственно для волокнистого наполнителя не более, чем на 3%, а для пылевидного — на 10%.
Мастика должна быть упакована в стальные бочки со съемным днищем, в деревянные бочки или барабаны, мешки бумажные с противоадгезионной прослойкой. Упакованную мастику можно перевозить любым видом транспорта.
Хранить мастику следует раздельно по маркам в закрытом помещении. Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления.
Мастика дегтевая кровельная горячая предназначена для приклеивания к основанию гидроизоляционного ковра из дегтевых рулонных материалов, склеивания их и устройства покровного слоя из беспокровных дегтевых рулонных материалов (см. табл. 5).
Для приготовления мастики в качестве органического вяжущего следует применять сплав каменноугольного пека (ГОСТ 1038— 75*) с антраценовым маслом, который может быть получен в готовом виде с коксохимических заводов.
В качестве волокнистого наполнителя могут применяться минеральные материалы — хризотиловый асбест 7-го сорта, асбестовая пыль, коротковолокнистая минеральная вата. В качестве пылевидных наполнителей — тонкомолотые порошки талька, известняка, доломита, мела и мрамора. Допускается применять в качестве наполнителя древесные опилки и муку, а также торфяную крошку.
Мастика должна быть твердой при температуре 18±2°С, однородной, без посторонних включений, не должна иметь частиц наполнителя, не покрытых дегтем. При нагревании до 130°С мастика должна легко растекаться на ровной поверхности слоем толщиной до 2 мм, при нагревании до 100°С — не должна вспениваться и изменять однородность состава.
На строительные объекты, расположенные вблизи мест централизованного изготовления, мастику транспортируют разогретой до 130...145°С в специальных машинах, оборудованных мешалками.
Для объектов, расположенных вдали от места изготовления, или при отсутствии специальных автомашин мастику поставляют в холодном виде упакованной в бумажные мешки. При транспортировании мастика должна быть защищена от увлажнения и воздействия солнечных лучей.
Мастику следует хранить раздельно по маркам в закрытом помещении.
Мастика БНСХА (ТУ 401-07-555-72) — холодная асфальтовая приготавливается путем одностадийного смешения: сначала готовится битумная эмульсионная паста из нагретого до 150°С битума и — до 50...70°С известнякового или глиняного теста, после чего эта паста без подогрева смешивается с наполнителем: цементом или асбестом.
Мастика хамаст ИИ-20 — холодная асфальтовая мастика приготавливается аналогично БНСХА, но в качестве наполнителя используется известняковый порошок.
Мастика БАЭМ — холодная битумная асбесто-эмульсионная мастика приготавливается путем одностадийного смешения нагретого битума с нагретой водной суспензией коротковолокнистого асбеста. В зависимости от назначения в мастику добавляют либо цемент (мастика БАЭМ-Ц) и используют для гидроизоляции, либо латекс (мастика асбилат). Во втором случае материал используют для герметизации швов и стыков. Добавки вводят в готовую мастику непосредственно на месте выполнения гидроизоляционных работ.
К битумным эмульсиям относятся эмульбит и эластим.
Эмульбит — битумная эмульсия, состоящая из 50% битума БНД 60/90, 41,5% воды и 8,5% комбинированного эмульгатора, состоящего из 2,5% сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и 6% гашеной извести. Предназначена для защиты периодически увлажняемых поверхностей или временных гидроизоляционных покрытий. Применяется при устройстве гидроизоляции и пароизоляции.
Эластим — композиция из битумной эмульсии на основе асидолового или асидол-мылонафтового эмульгатора, хлористого кальция как коагулятора и дивинилстирольного или хлоропренового латекса (8...18%). Как правило, такие покрытия сочетают с набрызгом рубленого стекловолокна. Применяются для периодически увлажняемых или временных гидроизоляционных покрытий.
Поскольку битумные и битумно-полимерные покрытия имеют недостаточно высокую механическую прочность и адгезию к бетонной поверхности, их применение в качестве гидроизоляции подземных конструкций следует сочетать с нанесением защитной цементной штукатурки или набрызгом цементно-латексной суспензии [2].
Битумно-полимерные эмульсии (ВСН-1-80) включают эмульсию гидроизоляционную и кровельную (улучшенную), которая представляет собой смесь быстрораспадающейся битумно-полимерной эмульсии ББЭ с синтетическим латексом. Выпускают эмульсию нескольких марок (табл. 6).
Быстрораспадающаяся битумно-полимерная эмульсия ББЭ применяется для грунтовки поверхностей бетонных конструкций, окрасочной гидроизоляции подземных сооружений и в качестве базовой эмульсии для получения других битумно-полимерных эмульсий.
Эмульсия ББЭ состоит из следующих компонентов (проц. по массе): дорожный нефтяной битум — 47, водный раствор эмульгатора — 52, полимерная добавка — 1.
Состав водного раствора эмульгатора (проц. по массе): асидол-мылонафт— 2,0; жидкое стекло — 0,8; едкий натр — 0,8; вода (с жесткостью не более 3 мг-экв/л) — 96,4.
Эмульсии необходимо изготавливать централизованно в заводских условиях и доставлять потребителю в готовом для применения виде.
Они применяются при устройстве окрасочной гидроизоляции подземных сооружений, мастичных гидроизоляционных покрытий, и при их ремонте. Сформировавшийся слой должен быть однородным, глянцевым, без усадочных трещин, вздутий и отслоений.
Гидроизоляция должна выдерживать давление воды не менее 0,2 МПа.
Битэп (ТУ 401-08-515-73) — битумно-полимерная мастика из битума и этилен-пропиленового каучука изготавливается путем смешения на вальцах строительных битумов с каучуками СКЭП и СКЭПТ (этиленпропиленовый каучук), Материал выпускается заводами стройматериалов. Рекомендуется применять при защите обычных подземных сооружений, подвалов и фундаментов — без ограничения сроков капитального ремонта.
В состав мастики битэп-15, применяемой для гидроизоляции фундаментов, вертикальной гидроизоляции подземных сооружений, беврулонной горизонтальной гидроизоляции, а также для герметизации швов, могут входить каучуки марок: СКЭП-30-М-27, СКЭП-30, СКЭПТ-70-М-675, СКЭПТ-80-М-26, СКЭПТ-60-М-61, СКЭП-230-М-30, СКЭПТ-М-5, СКЭПТ-6, СКЭПТ-М-60.
Битумно-полимерная композиция БИПЭ — холодная битумно-полимерная краска, получаемая путем смешения равных количеств строительного битума БН 70/30, низкомолекулярного («воскового») полиэтилена и каменноугольного сольвента. Рекомендуется для гидроизоляционного покрытия долговременных сооружений, отличается высокой водоустойчивостью и надежностью.
Асбилат — мастика БАЭМ, в которую в виде добавки введен латекс. Материал используют для герметизации швов и стыков.
Битумно-латексно-кукерсольная мастика (БЛК) (ТУ 400-2-51-76) представляет собой смесь нефтяных битумов с лаком кукерсоль в соотношении 1:1 с добавкой латекса СКС-30ШХМ и волокнистого наполнителя. В гидроизоляционных целях используется как холодная мастика.
Битумно-наиритовая (БНК) и битумно-латексная (БЛК) композиции применяются в качестве безрулонного гидроизоляционного покрытия (на основе битумно-полимерных материалов) взамен битуминозных материалов, в том числе рубероида, изола, гидроизола. Эти композиции могут быть использованы для изоляции сборных, монолитных и сборно-монолитных подземных частей зданий и сооружений, междуэтажных перекрытий, а также санузлов и балконных плит гражданских, промышленных, общественных и вспомогательных зданий и сооружений.
Устройство безрулонной гидроизоляции с применением битумно-латексной композиции допускается при температуре не менее б°С, битумно-наиритовой — до —20°С. Применение битумно-полимерных материалов не допускается в условиях действия сильных окислителей (хромовой, крепкой серной, азотной кислот), органических растворителей (бензол, толуол, ксилол, бензин и др.), масел и концентрированных щелочей.
В состав битумно-латексной композиции, помимо нефтяного строительного битума (ГОСТ 6617—76*), входит синтетический латекс СКС-50П (ГОСТ 15080—77*), Л-4 (ТУ 6-01-782-73) или Л-7 (ТУ 6-01-780-73).
Латекс представляет собой водную дисперсию каучука, изготавливается специализированными заводами и отправляется потребителю в металлических бочках вместимостью 200...250 л или в железнодорожных цистернах, хранится при температуре не менее 10°С и не более 60°С в закрытой таре. При замораживании (что не допускается) латекс коагулирует. Латекс не пожароопасен.
В состав битумно-наиритовой композиции входит хлоропреновый каучук (наирит А, Б).
Для приготовления битумно-полимерных составов необходимы также: растворитель, например сольвент каменноугольный
(ГОСТ 1928—79), натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13079—81), стеарин — в качестве мягчителя, окись цинка и сера техническая (ГОСТ 127—76*) — в качестве вулканизирующих добавок, тиурам (ГОСТ 740—76*) в качестве стабилизатора, неозон «Д» в качестве противостарителя.
БНК, являющаяся герметизирующим и гидроизоляционным материалом, применяется без подогрева, используется также в качестве холодной битумно-полимерной краски.
Краска рекомендуется для покрытия долговременных сооружений, отличается высокой водоустойчивостью и надежностью, чему способствуют стабилизирующие и вулканизирующие добавки (стеарин, сера, окись цинка).
Мастика битумно-полимерная холодная «Гиссар» (ТУ 21-27-89-80) представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из резиновой крошки, битума, мягчителей, модифицирующей полимерной добавки, наполнителя и растворителя. Выпускается двух марок: «Гиссар-1», «Гиссар-2».
Для изготовления мастики применяются: битум (ГОСТ 22245—76*, ГОСТ 9812—74*, ГОСТ 9548—74*, ГОСТ 6617—76*); резиновая крошка (ТУ 38-10436-82); смола инден-кумароновая «Б» или «Г» (ОСТ 14—30—77); автомобильное масло АС-6, АС-10 (ГОСТ 10541—78*); отработанные автомобильные масла по действующим нормативам; экстракт селективной очистки (ТУ 38-101714-78); полиизобутилен, каучук синтетический СКД, бутилка-учук (ТУ 38-003169-79); асбест (ГОСТ 12871—83 Е); канифоль сосновая (ГОСТ 19113—73*); бензин-растворитель (ГОСТ 443—76*, ГОСТ 2084—77*).
Мастика «Гиссар-1» предназначена для гидроизоляции железобетонных, бетонных и металлических конструкций, эксплуатируемых в различных климатических зонах; «Гиссар-2» — для гидроизоляции бетонных фундаментов при низких отрицательных температурах.
Материал должен быть однородным и не иметь посторонних включений.
Мастику упаковывают и транспортируют в металлических бочках в соответствии с требованиями ГОСТ 6247—79* или флягах по ГОСТ 5799—78*. Она должна храниться в упаковочной таре в помещениях или других местах, защищенных от воздействия солнечной радиации, при температуре от 5°С до 30°С раздельно по маркам; должны соблюдаться правила хранения легковоспламеняющихся материалов. Гарантийный срок хранения мастики — 6 мес со дня изготовления.
Мастика является не только огне-, взрывоопасным, но и токсичным материалом, поэтому с ней надо обращаться осторожно.
Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика (ТУ 21-27-39-77) в качестве основы включает нефтяной битум с добавкой бутилкаучука, вулканизирующих агентов, наполнителя и растворителя — толуола или ксилола. Мастика — двухкомпонентная, ее основная часть и вулканизирующая паста смешиваются непосредственно перед нанесением; вязкость мастики регулируется путем добавления растворителя.
Мастика наносится на поверхность с влажностью не более 5% при температуре, не выше 35°С. Является токсичным и пожароопасным материалом.
Мастика битумно-бутилкаучуковая горячая гидроизоляционная (ТУ 21-27-40-83) представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, бутилкаучука, пластификатора и наполнителя; изготавливается пластифицированная марок МББП-65 (Лило 1) и МББП-80 (Лило 2), а также непластифицированная — марки МББГ-70.
Мастика МББГ-70 предназначена для ремонта мастичной и рулонной гидроизоляции строительных конструкций; МББП-65 (Лило 1) — для герметизации швов дорожных покрытий; МББП-80 (Лило 2) — для устройства мастичных и рулонных гидроизоляционных покрытий в заводских и построечных условиях, их ремонта, приклейки рулонных материалов при изоляции мест примыканий, швов и стыков, изоляции швов аэродромных покрытий, изготовления гидроизоляционного рулонного материала «гидролен».
Мастика должна быть однородна по своему составу без сгустков и посторонних включений (табл. 7).
Выпускается мастика кусками или в брикетах массой 15...20 кг, посыпанных тальком или другими аналогичными материалами, упакованными в бумажные или полиэтиленовые мешки. Транспортируется в закрытых видах транспорта согласно требованиям ГОСТ 1510—84 аналогично битуму. Хранится раздельно по маркам в закрытых помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание или увлажнение. Гарантийный срок хранения мастики — 6 мес со дня изготовления.
Мастика битумно-резиновая изоляционная (ГОСТ 15836—79) представляет собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битумов), наполнителя и пластификатора. Предназначена для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии.
Для изготовления мастики в качестве органического вяжущего следует применять битумы нефтяные изоляционные (ГОСТ 9812— 74*) или битумы нефтяные строительные (ГОСТ 6617—76*); в качестве наполнителя — крошку резиновую, получаемую дроблением из использованных автомобильных покрышек по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке; в качестве пластификатора и антисептика — масло зеленое (табл. 8).
Мастика делится на марки в зависимости от температуры размягчения и рекомендуется к применению с учетом температуры окружающего воздуха при нанесении: МБР-65 — от 5 до —30°С; МБР-75 — от 15 до —15°С; МБР-90 — от 35 до —10°С; МБР-100 — от 40 до 5°С.
Битумно-резиновая мастика должна быть однородной, без посторонних включений и не иметь частиц наполнителя, непокрытых битумом (табл. 9).
Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре. По соглашению с потребителем допускается отгрузка мастики в бумажных мешках без покрытия.
Мастика должна храниться раздельно по маркам в помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание и увлажнение. Перевозка мастики должна осуществляться только в таре, при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
Мастика, изготавливаемая в непосредственной близости от объектов строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде — в автогудронаторах.