Количество подсобно-производственных зданий и сооружений на площадке электростанции (КЭС или ТЭЦ) зависит от вида топлива, степени блокировки зданий, возможности кооперирования вспомогательных цехов с другими предприятиями. Большое число зданий подсобно-производственных служб определяет особую актуальность их блокировки и уменьшения количества. Однако блокировке препятствуют разнородность производственных процессов, необходимость организации железнодорожных и автомобильных подъездов, а также противопожарные требования, не позволяющие объединять ряд производств.

Для КЭС мощностью 2400 и 3600 МВт требуются следующие подсобно-производственные здания и сооружения: объединенный вспомогательный корпус (ОВК); центральный материальный склад (ЦМС); склад реагентов химводоочистки; общестанционная компрессорная; ацетилено-кислородная станция; экипировочно-ремонтный блок; служебно-техническое здание железнодорожного транспорта; проходная; блок вспомогательных сооружений на ОРУ.

Рис. 5.29. Инженерно-бытовой блок ОВК
Рис. 5.29. Инженерно-бытовой блок ОВК
Различные схемы размещения этих подсобно-вспомогательных зданий и сооружений на промплощадке приведены в гл. 2.

Здание ОВК для КЭС мощностью 3600 МВт состоит из многоэтажного инженерно-бытового блока и одноэтажной производственной части. Размеры инженерно-бытового блока в значительной степени зависят от количества персонала, работающего на электростанции.

Так, например, инженерно-бытовой блок для КЭС мощностью 3600 МВт имеет размеры в плане 18X121 м с сеткой колонн 6x6 м и высотой этажей 3,3 м (рис. 5.29). Здание по вертикали разделено на две части — бытовую н административную. Каждая из этих частей соединена с главным корпусом на уровне четвертого этажа утепленным переходным мостиком. Наличие двух мостиков позволяет разделить потоки работающих. В административной части здания принята коридорная система планировки, а в бытовой — зальная.

Рис. 5.30. Производственная часть ОВК
Рис. 5.30. Производственная часть ОВК
На первом этаже для приточных вентиляционных установок предусмотрены камеры. Все вытяжные установки расположены в техническом этаже шириной 6 м, проходящем вдоль всего здания.

Инженерно-бытовой блок выполняется из конструкций, разработанных для унифицированных типовых секций административно-бытовых зданий промышленных предприятий.

В одноэтажной производственной части ОВК размещены химводоочистка и центральные ремонтные мастерские. Одноэтажная часть здания имеет размеры в плане 36X180 м с сеткой колонн 6X18 м и высотой этажа (до низа кровельных балок) 7,2 м (рис. 5.30).

Рис. 5.31. Быстромонтируемые здания (БМЗ) для вспомогательных зданий и сооружений ТЭС
Рис. 5.31. Быстромонтируемые здания (БМЗ) для вспомогательных зданий и сооружений ТЭС
Закрытое здание центрального материального склада занимает в плане 36X174 м для КЭС мощностью 3600 МВт. Здание одноэтажное, сетка колонн — 6X18 м, высота до низа кровельных балок 6 м. К зданию примыкает открытый навес высотой 8,4 м. В составе здания предусмотрена трехэтажиая бытовая часть размерами в плане 12X36 м с сеткой колонн 6X6 м и высотой этажей 3,3 м.

Для повышения заводской готовности конструкций, сокращения материалоемкости и трудоемкости при возведении вспомогательных зданий и сооружений применяются быстро монтируемые здания. Здания разработаны для одноэтажных и многоэтажных сооружений в однопролетном и многопролетном исполнении (рис. 5.31), области для применения вспомогательных зданий и сооружений ТЭС показаны в табл. 5.10.



Основным конструктивным элементом здания является секция, состоящая из кровельной и двух стеновых панелей, объединенных в заводских условиях шарнирами. Размеры секций в плане 12X3 м и 18X3 м. Секция поступает на монтаж в сложенном виде. После раскрытия секции и установки стеновых панелей в вертикальное положение соединение стеновых и кровельных панелей с помощью накладок превращается в жесткий узел. Крепление стеновых панелей к фундаменту выполняется шарнирным. Расчетная схема секции — двухшарнирная П-образная рама.

При пролете здания 12 м кровельная панель представляет собой ребристую железобетонную плиту размером 3X12 м. Поверх плиты уложен утеплитель из пенополиуретана или из перлитоцемента и трех слоев рубероида. При пролете здания 18 м кровельное перекрытие выполняется из двух плоских панелей размером 3X9 м, образующих вместе с затяжкой треугольную ферму. Стеновая панель представляет собой комплексную трехслойную ребристую железобетонную плиту с утеплителем из пенополиуретана, перлитоцемента или жестких минераловатных плит.

В многопролетных зданиях при отсутствии внутренних стен отпадает необходимость в стеновых панелях в основной секции здания. В этом случае вместо панели выполняется стойка с шагом 6 м и ригелем, на который опираются кровельные панели.

Торцы здания закрываются комплексными железобетонными панелями шириной 3 м. Помимо глухих стеновых панелей предусматриваются панели с проемами для окон, дверей и ворот. При пролете здания 12 м кровля имеет нулевой уклон и неорганизованный сток воды. Фундаменты принимаются грибовидной конструкции. Для поддержания междуэтажного перекрытия, а также подкрановых путей в стеновых панелях предусмотрены консоли, прикрепляемые к панелям закладными деталями. Кран-балки подвешиваются к кровельным панелям.

На примере вспомогательных зданий типа ЦРМ, ЦМС и мазутонасосиой показана технико-экономическая эффективность быстромонтируемых зданий по сравнению с зданиями в каркасном варианте (табл. 5.11). Как следует из приведенной таблицы, здания обеспечивают значительный эффект в расходе сборного железобетона и трудозатратах, но несколько проигрывают в стоимости.




Основной технико-экономический эффект от применения быстромонтируемых зданий получается путем использования эффективных конструкций стеновых и кровельных панелей и совмещения несущих и ограждающих конструкций, что позволяет отказаться от устройства каркаса и значительно сократить трудозатраты на площадке.

На тепловых электростанциях строительные конструкции ряда помещений требуют защиты от химически агрессивных сред. К ним кроме цеха водоподготовки и склада реагентов относятся специальные приямки и фундаменты под баки реагентов, полы склада реагентов, фундаменты под насосы, полы в насосном отделении, полы аккумуляторных помещений, дренажные каналы и приямки цеха водоподготовки и склада реагентов, ячейки реагентов, мокрого хранения коагулянта и соли.

Для защиты указанных конструкций требуется противокоррозионное покрытие. Так, для защиты полов аккумуляторных помещений принимается футеровка кислотоупорной плиткой толщиной 20—35 мм в один слой на кислотоупорной силикатной замазке по двум слоям полиизобутилена ПСГ на клее № 88Н.

Для защиты ячейки мокрого хранения коагулянта выполняется футеровка кислотоупорным кирпичом днища в 1/4 кирпича в два слоя, стен — в 1/2 кирпича на замазке арзамит-5 по двум слоям полиизобутилена ПСГ на клее № 88Н.

Для защиты ячейки мокрого хранения соли выполняется футеровка кислотоупорным кирпичом: днища — в 1/4 кирпича в два слоя, стен — в 1/2 кирпича на портландцементном растворе с расшивкой швов замазкой арзамит-5 по двум слоям полиизобутнлена ПСГ на клее № 88Н. В рассмотренных конструкциях покрытий допускается замена двух слоев полиизобутнлена на два слоя рубероида на нефтебитуме.

С целью упрощения возведения и химической защиты ячеек для хранения на складах реагентов химводоочистки растворов солей, кислот, коагулянта разработаны железобетонные блоки размером 2000х2950хх5160 мм. Из четырех таких блоков образуется замкнутая ячейка размером 4000x2950x10320 мм, емкостью 90 м3. В качестве непроницаемого и химически стойкого материала для внутренних поверхностей принят полиэтилен низкой плотности (ПНП). Листы полиэтилена с ребрами устанавливаются в опалубку блока до бетонирования ребрами в сторону бетона и после укладки и схватывания бетона прочно соединяются с ним, образуя на поверхности блока химически стойкий непроницаемый слой. После заделки бетоном швов между блоками на стыки облицовки ячеек накладываются полиэтиленовые полосы без рифов. Приварка накладных полос к облицовке осуществляется сварочным пистолетом. Блоки изготовляются трех марок: БЯ-1, БЯ-2 и БЯ-3 и отличаются только расположением монтажных петель и наличием загрузочного люка. Ячейки расположены на 1,25 м выше планировки и одновременно служат рампой для разгрузки вагонов. Блок имеет массу 18,1 т, объем бетона марки 300 7,23 м3, расход арматуры 1720 кг и закладных деталей — от 67 до 242 кг.