Работы по листовому стеклу обычного состава
Все работы с листовым стеклом обычного состава имеют свою специфику (обработка, резка, сверление и т. д.). Но работа с этим видом стекла считается несложной по сравнению с обработкой органического стекла.
Резка стекла
Как правило, для того чтобы разрезать лист стекла, используют специальный стеклорез или алмаз. Но в том случае, если в нужный момент их не оказалось под рукой, можно воспользоваться изготовленными вручную угольными карандашами. Такие карандаши делают из смеси березового или липового древесного угля и гуммиарабика. Последний представляет собой водный раствор смолы особого вида акации и обладает клеящим свойством. Для того чтобы изготовить карандаши, необходимо смешать растертый в порошок уголь и гуммиарабик до получения густой вязкой массы. Ее затем нужно разделить ее на несколько частей и сформировать небольшие палочки. Перед использованием такие карандаши следует хорошо просушить и после этого подпилить трехгранным напильником.
Во время нарезания стекла отточенный конец карандаша поджигают и ведут им по линии отреза. После этого стекло надламывают по образовавшимся трещинам.
Для того чтобы разрезать сосуд по горизонтальной линии, необходимо заполнить его водой до намеченного уровня. Затем по этой линии сосуд плотно обвязывают тонкой веревкой или нитью. Ее смачивают керосином либо бензином и поджигают. В результате образуется трещина, по которой сосуд надламывают.
Сосуды цилиндрической формы можно разрезать при помощи электрического тока. Для этого предварительно на вторичной обмотке понижающего трансформатора с напряжением 10–12 В закрепляют железную или нихромовую проволоку, диаметр которой должен составлять 0,4–0,6 мм. Этой же проволокой обматывают сосуд по намеченной линии отреза. Для того чтобы предупредить короткое замыкание, необходимо проволоку в месте схождения ветвей проложить асбестом или слюдой, после чего ее концы скрепить специальными зажимами.
Далее трансформатор подключают к электросети. После того как проволока нагреется и достаточно раскалится, на сосуде образуется трещина, по которой затем легко сделать надлом.
Витринное стекло, а также сосуды особенно больших размеров лучше всего разрезать с помощью электростеклореза, который можно сделать своими руками. Таким приспособлением достаточно легко можно разрезать стекло толщиной до 10–12 мм.
Изготавливают электростеклорез из обычной бельевой прищепки. Зажимы ее подпиливают и обмазывают асбестом. Далее между зажимами закрепляют нихромовую проволоку, которая будет служить спиралью. В целях предотвращения короткого замыкания ее размещают так, чтобы «ветви» не соприкасались друг с другом. После этого на свободные концы проволоки надевают фарфоровые бусинки или прикрепляют керамические изоляторы и затем соединяют их с монтажными проводами диаметром 0,5–0,75 мм (типа МГШВ). Их, в свою очередь, соединяют с понижающим трансформатором (или автомобильным аккумулятором), напряжение которого на вторичной обмотке составляет приблизительно 10–12 В.
Перед резкой следует протереть поверхность стекла, удаляя пылинки и грязь. После этого лист кладут на ровную поверхность и с помощью алмаза и линейки намечают линию отреза.
Далее проволоку толщиной до 0,8–1 мм укладывают по проложенной линии и слева прикрепляют груз весом до 0,5–1 кг. При этом необходимо следить за тем, чтобы проволока была хорошо и равномерно натянута, а также достаточно плотно прилегала к стеклу.
На обоих концах проволоки прикрепляют провода диаметром до 1,5–2 мм. Их присоединяют к прибору ЛАТР с силой тока 9 А, который подключают к электрической сети. Уровень напряжения должен быть таким, чтобы проволока, нагреваясь под действием тока, приобрела красно‑коричневый цвет.
Далее стекло разламывают по линии надреза.
Сверление стекла
Сверление такого сложного в обработке материала, как стекло, требует применения специальных методов.
Первый способ
Отверстие небольшого диаметра (до 4 мм) можно сделать с помощью обычного сверла, которое необходимо предварительно закалить. Для этого его раскаляют, зажав пассатижами, над огнем газовой горелки. Причем нагревать нужно только острие.
После того как оно накалится добела, его нужно немедленно охладить, поместив в сургуч. Когда он перестанет плавиться и остынет, сверло убирают. При необходимости сверло очищается от сургуча.
Только теперь можно приступать к сверлению.
В том случае, если нужно проделать отверстие в небольшом стеклянном изделии, его предварительно погружают в воду. Для этого берут подходящую емкость – такую, чтобы было удобно работать и чтобы изделие в ней не съезжало, – наливают в нее холодную воду, которая должна лишь слегка покрывать поверхность стекла.
Если этот метод не подходит из‑за крупного размера стекла, сверление проводят следующим образом.
Острие вставленного в станок или дрель сверла обмакивается в скипидар. Вынимать сверло нужно аккуратно, чтобы не стряхнуть жидкость. Лист стекла при этом следует расположить горизонтально на какой‑либо твердой поверхности.
Отверстие в стекле можно просверлить, следуя рекомендациям, данным ниже.
Второй способ
В патрон дрели вместо сверла вставляется небольшой обрезок медной проволоки. При этом сверление будет происходить с помощью специальной пасты.
Ингредиенты пасты:
– камфора (порошок) – 1 часть;
– скипидар – 2 части;
– Наждачный порошок – 4 части.
Способ приготовления.
Камфору растворяют в скипидаре. Затем в полученный раствор всыпают крупнозернистый порошок наждака. Массу хорошо перемешивают. Затем ее выкладывают на место, намеченное под отверстие. Стекло готово для сверления.
Третий способ
Он похож на предыдущий, но более совершенен. Вместо медной проволоки используется трубка.
Предварительно подготавливается поверхность. Из пластилина или замазки на стекле выполняется кольцеобразный бортик с центром в точке предполагаемого сверления. Диаметр кольца должен составлять около 5 см, высота стенок – примерно 1 см. В круг заливается масса из корундового порошка, разведенного водой. Еще удобнее приготовить пасту, рецепт которой указан выше. Затем производится сверление (рис. 162).
Рис. 162. Сверление стекла с использованием медной трубки: а – патрон дрели; б – медная трубка; в – ограждение из пластилина; г – корундовый порошок; д – стекло.
Для работы надо выбрать идеально прямую трубку либо проволоку. Учитывается и боковое шлифование стенок отверстия. В результате полученное отверстие будет немного больше диаметра используемого инструмента.
Четвертый способ
Если нужно проделать в стекле довольно большое отверстие, а сверла подходящего диаметра нет под рукой, можно обойтись без сверления.
Сначала подготавливаются поверхность стекла, обезжиривая ее с помощью тампона, смоченного в ацетоне, спирте или бензине. Потребуется также небольшая горсть речного песка. Песок должен быть относительно чистым. Если он сухой, то его нужно сбрызнуть водой и перемешать. Затем песок выкладывают на стекло в намеченное для отверстия место, распределив так, чтобы он покрыл площадь несколько большую, чем диаметр будущего отверстия. Высота слоя считается максимальной, если песок начинает осыпаться.
Плоской деревянной палочкой в центре тщательно освобождают участок, точно совпадающий с местом будущего отверстия. Делать это нужно очень аккуратно – так, чтобы там не осталось песчинок. При этом границы должны быть точно определены. В идеале вокруг наметки должна образоваться круглая насыпь.
Стекло укладывают на ровную плоскую поверхность, например доску. Затем до температуры не менее 250–300 °C разогревают оловянный припой. Требуется достаточное для заливания в приготовленную форму количество припоя (рис. 163).
Рис. 163. Проделывание отверстия в стекле с использованием расплавленного припоя: а – припой; б – песок; в – стекло.
После того как олово остынет, отливку убирают со стекла. При этом образуется нужное отверстие, так как отвалившийся под воздействием высокой температуры кружок стекла пристает к олову.
Таким образом, чем правильнее будет выполнена форма из песка, тем ровнее получится отверстие. Тем не менее после выполнения работ по сверлению края стекла все же нужно будет обработать.
Если нужно вырезать в стекле отверстие большого диаметра, то это делается следующим способом.
Точно в середине намеченной окружности сверлится небольшое отверстие. В него вставляется какой‑либо стержень, который вместе со стеклорезом образует инструмент наподобие чертежного циркуля.
Таким приспособлением довольно легко сделать ровный округлый прорез. Если нет стеклореза, то к стержню прикрепляется алмаз.
Потом это самодельное устройство разбирают и делают еще несколько прорезов, проходящих через центр. При этом круг делится на сектора. Для точности лучше всего пользоваться линейкой.
После этого, удерживая стекло на весу, осторожно простукивают окружность выреза, пока не выпадут все вырезанные фрагменты круга.
Это нужно делать с противоположной стороны поверхности стекла с помощью любого деревянного инструмента (киянка, ручка молотка). Лучше выполнять это, предварительно погрузив и стекло и инструмент в воду.
Сгибание стеклянных трубок
Описанным ниже способом можно согнуть трубку диаметром до 1 см. Для этого необходимо трубку хорошо разогреть, держа ее над пламенем и при этом поворачивая вокруг оси. Когда трубка покраснеет в намеченном месте сгиба, ее перегибают, а затем охлаждают.
Если трубка короткая, лучше предварительно надеть рукавицы или взяться за ее края через сложенную ткань.
Обрезка стеклянных трубок различного диаметра
Когда необходимо разрезать такое изделие, как стеклянная трубка, поступают следующим способом.
В месте требуемого разделения трубку надтачивают напильником. В том случае, если диаметр трубки больше 1 см, предварительно нужно сделать прорез по всей поверхности, то есть образовать ровное кольцо. На стеклянных трубках меньшего диаметра достаточно произвести линейный прорез. Но для получения более ровного края среза желательно также проточить трубку вокруг. Переламывать обработанную трубку нужно осторожно, на руки лучше надеть рукавицы.
Обработка краев стекла
В связи с особенностью материала такая обработка имеет большое значение и часто оказывается необходимой. Когда предварительно разрезанное стекло переламывают, на краях иногда остаются острые выступы.
При работе с другими материалами (например, деревом) определенные неровности на краях могут неэстетично смотреться. Но в отношении стекла ситуация совершенно другая.
Зазубрин и острых выступов на стекле не должно быть, так как стеклянное изделие с такими изъянами будет совершенно непригодным для использования (при работе с ним можно легко пораниться). Если у отрезанного стекла остались довольно большие острые выступы, то сначала проводится грубая обработка краев. Обычно это делают с помощью пассатижей, которыми осторожно и понемногу крошат выступы.
После этого края стекла обтачивают подходящим напильником. Тонкое стекло лучше обрабатывать личным напильником, а толстое бархатным. Ими аккуратно водят только вдоль края.
В процессе обработки инструмент периодически увлажняют водой, скипидаром или керосином. Идеальной смазкой для напильника при работе со стеклом считается скипидарный раствор камфары.
Применяют и более тщательную обточку стекла. Ее производят точильным бруском – карборундовым или наждачным.
Наждачный брусок также необходимо смачивать водой или скипидаром. При обработке стекла бруски достаточно быстро изнашиваются, поэтому лучше всего иметь под рукой несколько штук.
Изготовление матового стекла
Если случайно разбилось матовое стекло (например, вставленное в дверь), то его можно заменить новым, изготовленным в домашних условиях.
Для этого берут подходящий по размеру лист обыкновенного оконного стекла, а описанный ниже способ позволит придать ему матовость.
Для работы потребуется кусок толстой доски из твердых пород дерева. Форма ее не имеет существенного значения, а длина и ширина составляют около 20–30 см.
Главное требование – это гладкая рабочая поверхность доски, которой она во время работы будет соприкасаться со стеклом. С обратной стороны на доске крепится груз в 5–6 кг. В качестве такого груза иногда используют цельную болванку из чугуна.
Стекло укладывают на ровную твердую поверхность. Для того чтобы оно не сползало при работе, нужно закрепить его с помощью прибитых по краям тонких деревянных планок либо любым другим подходящим способом.
Затем весь лист покрывается тонким слоем речного песка. Нельзя допускать, чтобы в песке находились даже самые мелкие камешки, поэтому его следует предварительно просеять.
Необходимо постоянно увлажнять поверхность стекла. Она обильно смачивается водой. Перед выполнением работы на лист стекла накладывают доску, которую затем перемещают вперед‑назад и влево‑вправо.
Двигать доску нужно по всей площади листа. Если он достаточно большой, то доску периодически снимают и добавляют необходимое количество песка и воды.
После такой шлифовки стекло становится матовым. Качество выполнения работы проверяется рассматриванием обмытого стекла на свет. Пропущенные участки обрабатывают дополнительно.
Способы изготовления краски для нанесения надписей на стекло
Чтобы сделать на поверхности стекла практически несмываемые черно‑белые изображения или надписи, можно воспользоваться следующими рецептами красок.
Черная краска
Ингредиенты:
– силикатный клей – 60 г;
– древесный уголь – 20 г;
– полиграфическая чернь – 20 г.
Способ приготовления.
Все ингредиенты перемешивают в емкости из стекла или фарфора, после чего краску процеживают и наносят на поверхность стекла.
Такую краску можно хранить достаточно длительное время. Перед использованием ее необходимо тщательно размешать.
Белая краска
Ингредиенты:
– силикатный клей – 80 г;
– каолин – 20 г.
Способ приготовления.
Хорошо растертый каолин перемешивают с клеем.
Приготовленную заранее краску наносят на обрабатываемую поверхность с помощью заостренной палочки, стеклянной трубки, художественных перьев или кисточек.
Протравливающая краска
За счет эффекта травления этот состав проникает в толщу стекла. Надпись, выполненную составом из нижеописанных ингредиентов, нельзя удалить, не испортив изделие. Поэтому работу следует проводить особенно осторожно. Лучше всего делать это, предварительно наметив линии рисунка по заранее приготовленному эскизу.
Раствор 1
Ингредиенты:
– хлористый цинк – 1,5 г;
– соляная кислота – 6,5 г;
– вода дистиллированная – 50 мл.
Раствор 2
Ингредиенты:
– сернокислый калий – 0,7 г;
– фтористый натрий – 8 г;
– вода дистиллированная – 35 мл.
Способ приготовления.
Прежде всего необходимо приготовить растворы, которые затем смешивают. Делать это нужно непосредственно перед использованием краски. Смешивают растворы следующим образом: первый раствор очень малыми порциями добавляют во второй.
На обрабатываемый лист стекла либо на поверхность изделия из стекла или искусственного хрусталя краску наносят с помощью деревянной или пластмассовой палочки.