Строим-Домик. Строительство домов и коттеджей из дерева, кирпича и пенобетонных блоков своими руками, а так же их ремонт, улучшение и обслуживание
Самостоятельное строительство коттеджей и домов

Навигация
        Добавить организацию
 
Новые книги в библиотеке

 
Реклaма
 
Реклама

Организация строительства

Начало Книги     Оглавление

§ 92. Автоматизация процессов изготовления железобетонных изделий

Применение автоматических устройств для управления технологическими процессами позволяет получать изделия, обладающие заданными свойствами, обеспечивает оптимальное использование оборудования, сырья и энергии, улучшает условия труда рабочих и повышает1 производительность их труда.

Наиболее полно в настоящее время разработаны процессы автоматизации приготовления бетонной смеси, изготовления арматурных сеток, натяжения арматуры и регулирования режима термообработки бетона в изделиях (см. предыдущие главы).

Автоматическая установка для электротермического натяжения арматуры работает в пределах одного цикла. Закрепление стержней на контактах производится электропневматическим исполнительным механизмом, а автоматический контроль удлинения при нагреве — конечными выключателями (рис. 68).

Рис. 68. Схема автоматической установки для электротермического натяжения арматурных стержней

Стержни укладываются в раскрытые зажимы после чего нажимается кнопка «Пуск» (КП). Одновременно с ней включается промежуточное реле 1РП и реле времени РВ. При этом нормально открытый контакт реле 1РП включает электромагнит 1ЭМ пневмоклапана цилиндров прижима стержней. С выдержкой времени замыкается контакт РВ и происходит включение сигнальной лампы ЛС и промежуточного реле 2РП. Нормально открытый контакт реле 2РП включает контактор К; силовые контакты которого включают трансформатор. Начинается процесс электронагрева арматуры.

В процессе удлинения стержней при нагреве подвижный контакт перемещается в сторону конечного выключателя KB и при достижении стержнем определенной длины размыкает его. Нормально замкнутые контакты выключателя KB размыкаются и выключают лампу ЛС и промежуточное реле 2РП. При выключении промежуточного реле 2РП его контакты размыкаются и выключают контактор К- Нагрев стержней прекращается. Одновременно с этим нормально открытые контакты KB замыкаются и включают звуковую сигнализацию ЗС.

Рис. 69. Блок-схема системы автоматической регулировки режима термообработки изделда в пропарочных камерах

Для снятия нагретых стержней с установки оператор нажимает кнопку КС. Происходит отключение реле РВ, 1РП и электромагнита 1ЭМ и включение «электромагнита 2ЭМ пневмоклапана для освобождения стержней от прижима.

Для автоматизации работы пропарочных камер могут быть применены электронные регуляторы типа ПРТЭ-2М, ЭРС-54, ПР-3, а в качестве программного устройства — типа КЭП-12У. Регулирование режима термообработки производится за счет изменения количества пара, подаваемого в камеру. В качестве датчиков могут быть использованы' термопары, контактные ртутные термометры, термометры сопротивления и т.д. На рис. 69 приведена блок-схема системы автоматизации с неполным программным регулированием режима термообработки, разработанная институтом Гипростройиндустрия для пропарочных камер. В этой схеме регулирование во времени не производится, а регулируется только конечная температура среды в камере.



Наши партнеры
Реклама




 
· Главная Строительный каталог · Библиотека (книги и учебники) · Статьи и документация · Новости · Карта сайта · E-Mail · Реклама на сайте
© 2020 Строим-Домик (stroim-domik.ru)