Строим-Домик. Строительство домов и коттеджей из дерева, кирпича и пенобетонных блоков своими руками, а так же их ремонт, улучшение и обслуживание
Самостоятельное строительство коттеджей и домов

Навигация
        Добавить организацию
 
Новые книги в библиотеке

 
Реклaма
 
Реклама

Кровельные работы

Начало Книги     Оглавление

Книги и учебники / Кровельные работы / Кровельные работы / Подготовка листового проката и заготовка элементов покрытия из листовой стали / § 45. Заготовка воротников вокруг труб, элементов покрытий слуховых окон, колпаков и зонтов над трубами

§ 45. Заготовка воротников вокруг труб, элементов покрытий слуховых окон, колпаков и зонтов над трубами

Основной раздел: Подготовка листового проката и заготовка элементов покрытия из листовой стали

Дополнения к основному разделу:

Воротники. Воротник дымовой трубы — это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из стальных листов. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и правильно выполнять технологические указания.

Рис. 71. Заготовка воротника дымовой трубы: а — эскиз ствола трубы, б — части воротника, подготовленные к укладке, в — заготовка переднего фартука, г — заготовка затрубного фартука, д — заготовка нижней части правого бокового фартука, е — заготовка верхней части правого бокового фартука, ж — соединение вертикального отворота переднего фартука с таким же отворотом бокового фартука; Ду — длина Ствола дымовой трубы по уклону, Ш — ширина ствола, У — угол между стенкой трубы и скатом крыши

Рассмотрим, как изготовляют воротник из оцинкованной листовой стали в виде составных П-образных половин, которые соединяют внахлестку по стоку воды на крыше после завершения кладки оголовка дымовой трубы.


Изготовление воротника начинают с натурных замеров у ствола трубы (рис. 71, а). По данным обмера делают разметку на плоских листах. Затем гнут заготовки, как показано на рис. 71, в, г, д, е. При гибке нужно учитывать, что заготовки верхней и нижней частей боковых фартуков (рис. 71, д, е) должны быть парными, т. е. две левые и две правые.

Рис. 72.1 Заготовка картины для слухового окна полуконической формы: а — вид окна спереди и сбоку, б — график для определения истинных размеров вспомогательных прямых на конической поверхности окна, в — развертка дуги 1 — 4, г — построение развертки сферической части покрытия, д — построение заготовки

Сборку половины воротника выполняют на верстаке с брусом-оправкой. Заготовки соединяют одинарными фальцами (рис. 71, ж) и пропаивают третником, особенно щели в местах переходов. Иногда эти щели закрывают подогнанными заплатками, которые после укладки пропаивают.

Для упрощения работ допускается вместо фальцевых соединений фартуков воротника делать отгибы, направленные по стоку воды, с последующей их склепкой (2 — 3 заклепки диаметром 3 мм) и пропайкой.


Покрытие слуховых окон. Слуховое окно малых размеров обычно покрывают одной картиной, средних (диаметр основания 1 м) — двумя.

Для заготовки картины (рис. 72) делают натурные замеры обрешетки, т. е. устанавливают диаметр основания окна Д (рис. 72, а), длину полуконуса по уклону Б и длину полуконуса по коньку В.

На бумаге строят чертеж окна (вид спереди и сбоку). Половину полуокружности окна делят на три равные части и точки деления отмечают цифрами /, 2, 3, 4. Точки на окружности переносят на вертикальную прямую бокового вида окна, отмечая их цифрами /', 2', 3' и 4'. Отрезки V — О' (В), 2' — О', 3' — 0' и -4' — (У представляют собой вспомогательные прямые на конической поверхности окна. Отрезок /' — О' (В) — ; истинная длина полуконуса.

Чтобы определить истинные размеры отрезков 2' — 0', 3' — 0', 4' — О', строят вспомогательный график (рис. 72, б). На горизонтальной линии влево от точки /' откладывают хорды 1 — 2, 1 — 3 и 1 — 4 и соответствующие точки отмечают цифрами 2', 3' и 4'. На вертикали от той же точки /' откладывают отрезок V — 0'', т. е. длину конька {В). Точки на горизонтали 2', 3' и 4' соединяют пунктиром с точкой 0'. Последние будут представлять истинные значения отрезков — 2' — О', З' — О', 4' — О' (Б).

Развернутые длины дуг / — 2, 2 — 3 и 3 — 4 определяют циркулем-измерителем. Измерение будет тем точнее, чем меньше раствор установлен между ножками измерителя. Результаты промера откладывают на прямой (рис. 72, в) и отмечают их цифрами 1, 2, За 4.

Сферическую развертку строят так. Из точки 0' (рис. 72, г) радиусами, равными истинным значениям длины вспомогательных отрезков, в последовательном порядке делают четыре засечки. Из точки 1 радиусами, равными развернутым дугам / — 2, 1 — 3 и 1 — 4, делают вторые засечки и точки пересечения отмечают цифрами 2', 3' и 4'. Фигура V, 0', 4' — искомая развертка половины полуконуса.

На собранной из листов заготовке (рис. 72, д) наносят контуры" развертки /', 0', 4', после чего к стороне 0' — 4' причерчивают треугольник О'ЕА', который является покрытием ската, примыкающего к окну.

Треугольники причерчивают, проводя засечки из точек (У и 4' радиусами Д/2 и Б. Место пересечения отмечают буквой Е. В заключение к стороне Е — 4' причерчивают прямоугольник шириной 150 мм.

Таким образом получают картину для половины слухового окна, к которой причерчивают требуемые припуски на свес и фальцевые кромки, и производят обрезку. Так же выполняют вторую картину, которая вместе с первой должна составлять пару.

Воротник слухового окна 4(рис. 73, а) составляют из трех фартуков: переднего (рис. 73, б) и двух боковых (рис. 73, в). Размечают их по натурному обмеру основания окна. Углы проще всего очертить по месту на картоне. Фартуки заготовляют на верстаке с использованием бруса-оправки и киянки.


Рис. 73. Заготовка воротника слухового окна:

а — окно с исходными размерами, б — передний фартук, а — боковой фартук, г — заготовка переднего фартука, д — заготовка бокового фартука; А — ширина фартука, Б — ширина нижней обвязки рамы окна, Е — длина фальца, Д — длина боковой стенки окна (по скату), Ш — ширина окна. У — угол между передней стенкой окна и скатом крыши, У - угол между скатом слухового окна а скатом крыши

Рис. 74. Заготовка колпака дымовой трубы:

а — колпак, собранный на оголовке трубы, б — заготовка боковины, s — заготовка

крышки, е — капельник


Отвороты переднего фартука (рис. 73, г) отгибают постепенно. Сначала отгибают короткие боковые отвороты, затем длинный, расположенный между ними (Ш).

Одновременно с гибкой плоскогубцами делают надломы двугранных углов в смежных треугольниках (рис. 73, г угол У) по катетам, обозначенным точками и штрижпунктиром. В процессе гибки треугольники нужно наложить на плоскости боковых отворотов так, как это показано на рис. 73, б. Изготовлять этот угол трудно, поэтому допускается делать его упрощенно. Соединяемые отвороты обрезают так, чтобы передний отворот накладывался на отогнутую (под 90°) кромку бокового с последующей постановкой двух заклепок и пропайкой.

Боковой фартук (рис. 73, д) изготовляют в такой последовательности. Отгибают долевую кромку, а после полосу, укладываемую на обрешетку. Узкие кромки (на рисунке заштрихованы) отгибают так: короткую на плоскость, длинную под прямым углом. Гибку боковых фартуков надо делать так, чтобы получилась пара, т. е. один правый и один левый.

Колпаки и зонты над трубами. Оголовки дымовых вентиляционных труб предохраняют от увлажнения с помощью колпаков. Колпак (рис. 74, а) состоит из четырех боковин (рис. 74, 6) и крышки (рис. 74, в). Допускается боковины объединять в одну или две заготовки.

Если труб много и они однотипны, вначале делают шаблоны, а по ним вырезают нужное количество заготовок для боковин и крышек. Исходные данные для разметки получают натурным замером оголовка трубы.

При гибке придерживаются следующего порядка; вначале в боковинах отгибают капельники (рис. 74, г), после этого верхние прямоугольные ободки, а затем кромки для фальцевого соединения. После того как все боковины будут собраны, их соединяют с крышкой угловыми фальцами. Для этого в крышке прорезают отверстие, по размерам дымохода и отгибают внутренние бортики.

Зонты предназначаются для предохранения дымовых каналов от попадания в них влаги. Они делятся на два вида: конические (рис. 75, а) и пирамидальные (рис. 75, б). Конические зонты изготовляют из листовой стали толщиной 1 — 1,5 мм, а пирамидальные — из обычной кровельной толщиной 0,63 или 0,7 мм.

Развертку конического зонта строят таким образом. Из точки О радиусом Р прочерчивают окружность. Из произвольной точки в на окружности откладывают 24 отрезка, равных Д' 3'14, и конец дуги отмечают точкой. Соединив точки в и в с центром О и сделав припуск на нахлестку, получают искомую развертку. Развертку стягивают и закрепляют тремя-четырьмя заклепками; с вогнутой стороны к зонту приклепывают три стойки,


Заготовку пирамидального зонта делают так. Имея основание Л и образующую В, на куске стали строят равнобедренный треугольник гОг'. Затем из точки г радиусом гг' делают засечку (слева вверху). После этого из точки О радиусом Ог делают вторую засечку. Пересечение засечек отмечают точкой д. Таким же образом из точки г и д строят еще два равнобедренных треугольника.

Рис. 75. Заготовки для зонтов:

а — конического, б — пирамидального; 7 — стойка сечением 20X3 ММ, 2 — заклепка 3X8 мм

Далее причерчивают сливные полоски (на подгиб) и кромки на соединительный фальц. Углы в кромках обрезают. На верстаке сливные кромки отгибают на 90°, а после сваливают на плоскости треугольников. Отгибают также и фальцевые кромки.

В заключение заготовку слегка изгибают по равным сторонам треугольников и соединяют замыкающим фальцем. Как и в предыдущем случае, к зонту крепят (на заклепках) четыре стойки.

§ 46. Закатка проволоки и выкатка валиков жесткости

Чтобы придать жесткость различным кровельным изделиям* водоприемным воронкам, зонтам, желобам — в них закатывают, проволоку.

Перед закаткой проволоки вручную лист обрезают под линейку и размечают. Разметку выполняют следующим образом (рис. 76, а):


вдоль кромки листа проводят две риски — первую на расстоянии а, равном 242 диаметрам закатываемой проволоки, а вторую на расстоянии, равном 7зй- После этого на краю верстака отгибают кромку по второй риске под прямым углом (рис. 76, б). Вслед за этим лист переворачивают и отогнутую кромку наклоняют внутрь листа (рис. 76, в). Затем лист кладут в первоначальное положение и по первой риске делают второй отгиб также внутрь (рис. 76, г).

Рис. 76. Закатка проволоки в кромку ручным способом (стрелками показано направление ударов молотка):

а — разметка листа под закатку проволоки, б, в, г, д, е, ж, з — рабочие операции закатки проволоки в кромку прямолинейного листа, и — предварительное обжатие проволочного кольца в обечайке, к — окончательная забортовка кольца, л — лист с закатанной проволокой; 1 — верстак, 2 — первая отогнутая кромка, 3 — вторая отогнутая кромка, 4 — проволока, 5 — брус-оправка, 6 — деревянный молоток, 7 — обечайка

Следующей операцией отвернутую кромку доводят до 90° (рис. 76, д). Далее в отгиб закладывают прямой отрезок проволоки и деревянным молотком сваливают кромку (рис. 76, е, ж). Наконец, лист устанавливают на верстаке вертикально и окончательно обжимают проволоку из разных положений (рис. 76, з).

В кромки круглых изделий закатывать проволоку сложнее. В этом случае вначале отбортовывают кромку соответствующе ширины на 90°, затем в отбортовку вкладывают проволочное кольцо по размеру изделия. В заключение на брусе оправке или наковальне делают прихватку в трех-четырех местах, а затем отгиб сваливают и укладывают на кольце (рис. 76, и, к). На рис. 76, л показан лист с закатанной в кромку проволокой.


Закатка проволоки может быть выполнена также и на зигмашине. Для этого вначале на ней устанавливают ролики по рис. 70, б и в подготовленной обечайке под углом 90° выкатывают круговой бортик. Вплотную к нему закладывают заранее подготовленное проволочное кольцо соответствующего диаметра. Далее на машине устанавливают закаточные ролики, которыми при их вращении ранее отогнутый на обечайке бортик сваливают на кольцо. В результате круговой прокатки кольцо оказывается плотно обжатым краевой кромкой обечайки.

Зиги (выпуклые валики) придают цилиндрическим и коническим обечайкам жесткость: они выполняются прокаткой на зигмашинах. Выпуклость зига регулируют, сближая или разводя прокатные ролики. Величину выпуклости не делают более 0,3 — 0,4 внутреннего диаметра зига,



Наши партнеры
Реклама




 
· Главная Строительный каталог · Библиотека (книги и учебники) · Статьи и документация · Новости · Карта сайта · E-Mail · Реклама на сайте
© 2019 Строим-Домик (stroim-domik.ru)