Олифы, краски, лаки, замазки

Олифы (ГОСТ 7931 — 56). Олифа применяется для изготовления 1 разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для кровельных работ.

По составу олифы делятся на четыре вида: натуральные (с содержанием масел до 95%), уплотненные (с содержанием масел до 90%), синтетические (полученные в результате химического соединения составных частей при химической реакции элементов) и синтетические модифицированные (видоизмененные).

Натуральную олифу получают из льняного или конопляного масла. В зависимости от режима обработки масла льняная олифа может быть полимеризованной или окисленной. Конопляную олифу выпускают одного вида — окисленную.

Льняную полимеризованную олифу получают полимеризацией масла при нагревании его до температуры 275° С с введением марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива — вещества, ускоряющего процесс сушки. Льняную и конопляную окисленные олифы получают обработкой льняного или конопляного масла продуванием воздуха при нагревании до 160° C с введением марганцово-свинцоного сиккатива.

Олифа, нанесенная на поверхность листа тонким слоем, высыхает через 24 ч, при температуре 20° C настолько, что не дает отлипа, т. е. при нажиме пальцем на пленку на ней не остается отпечатка.

Уплотненные олифы представляют собой смесь натуральных растительных масел с растворителями, причем растительные масла предварительно уплотняются различными способами, например окислением. Эти олифы более экономичны, чем натуральные.

В зависимости от способов уплотнения растительных масел (в результате чего они приобретают высокую вязкость) и состава получают несколько разновидностей уплотненных олиф, например оксидированную и полимеризованную (ИМС).

Оксидированная олифа («Оксоль» ГОСТ 190 — 68) представляет собой заменитель натуральной олифы. «Оксоль» изготовляют, продувая воздух через льняное масло с добавленным в него сиккативом и растворителем. Содержание в олифе льняного масла и сиккатива не менее 55% (по массе), а растворителя (уайт-спирита) не более 45%. Высыхает эта олифа в такие же сроки, как и натуральная.

Олифа полимеризованная (ИМС) также представляет собой заменитель натуральной олифы. Изготовляют ее при помощи уплотнения льняного масла, нагревая его с последующим добавлением растворителя (уайт-спирита) и сиккатива (ГОСТ 1003 — 41). Высыхает олифа в те же сроки, что и натуральная.

Синтетические олифы промышленность выпускает нескольких разновидностей.

При кровельных работах применяются в основном сланцевые олифы.

Сланцевые синтетические олифы получают из синтетических пленкообразующих продуктов при тепловой обработке их в присутствии катализатора 1 и последующем разбавлении сланцевым бензином. Такие олифы имеют следующий состав: сланцевая олифа из дизельного сланцевого масла — масла 40%, остальное — растворитель сланцевая олифа из генераторного масла — масла 45%, остальное — растворитель. Растительных масел в этих олифах нет.

1 Катализатор — вещество, которое в реакции не участвует, но ускоряет ее,

Олифы синтетические модифицированные готовят смешиванием окисленных растительных масел с эфирами оксикарбоновых кислот. Полученное после окисления вязкое вещество разбавляют лакойлем. Для приготовления таких олиф необходимо от 10 до 20% льняного масла. Сроки высыхания их те же, что и для натуральной олифы.

Краски (ГОСТ 8292 — 57). Краски — готовые окрасочные составы, вырабатываемые лакокрасочной промышленностью для защитного покрытия поверхностей. В кровельной практике используют главным образом масляные краски, которые представляют собой тщательно перетертую на краскотерочной машине смесь пигмента со связующим веществом.

Пигменты — это красящие вещества в виде тонкомолотого порошка.

Пигменты различают по цвету и стойкости. Например, железный сурик и мумия красно-коричневого цвета обладают высокой стойкостью; зелень цинковая, медянка — также стойкие красящие вещества. Белила цинковые и титановые используют в основном как составляющие для изменения интенсивности цвета краски.

Связующими веществами служат олифы, лаки.

Пасты. Пасты, или густотертые масляные краски, представляют собой смесь сухих пигментов и наполнителей (талька), затертых на натуральной или уплотненной олифе. Жидкотертые масляные краски готовят примерно так же, как и пасты; но состав их доводят до малярной вязкости, чтобы его легко было брать на кисть. Для ускорения высыхания в краску нередко вводят сиккатив (не более 10%).

Для окраски стальных кровель применяют эмалевую краску АЛ-177. Она представляет собой суспензию алюминиевой пудры в лаке № 177.

Лаки. Лаки (ГОСТ 1709 — 60) — покровные окрасочные составы, состоящие из смеси органических веществ — природных и искусственных смол и растительных масел. При нанесении на поверхность тонким слоем лаки образуют твердую пленку. В состав лаков входят также растворители (бензин, скипидар) и иногда пластификаторы — вещества, которые делают пленку более эластичной.

Лаки применяют главным образом в качестве заменителей масляных красок. На практике используют главным образом битумные лаки, которые в зависимости от содержания в них масла и смолы бывают жирными, средними и тощими. Жирность лака зависит от процентного содержания масла в лаковой основе (без растворителя).

Битумный лак № 177 представляет собой раствор сплава каменноугольной смолы и растительного масла в органическом летучем растворителе (уайт-спирите, ксилоле, сольвенте, скипидаре). Его применяют для окраски стальных кровель. После высыхания пленка лака должна быть черного цвета, ровная, без оспин. Время высыхания при 18 — 23° С 24 ч.

Кузбасслак — это раствор каменноугольного пека в ксилоле или сольвенте.

Замазка. Замазка (суриковая) имеет существенное значение для уплотнения фальцев стальных кровель как при строительстве, так и при ремонтных работах. Замазку готовят из 4 вес. ч. молотого мела, 2 вес. ч. тертых белил, 2 вес. ч. натуральной олифы и 1 вес. ч. тертого сурика.

Приготовляя замазку, сначала смешивают молотый мел и сурик. Отдельно на противне замешивают белила с олифой. Затем в полученную на противне массу подсыпают смесь мела с суриком и замазку перемешивают до получения однородного теста.