§ 26. Изготовление крупных кирпичных блоков

Для изготовления крупных блоков используют пустотелый и полнотелый кирпич, керамические и силикатные камни и т. д.

Блоки внутренних стен толщиной 380 мм изготовляют из пустотелого или полнотелого кирпича (камня). Блоки наружных стен толщиной 510, 640 мм изготовляют из полнотелого или пустотелого кирпича (камня). Блоки наружных стен могут быть выполнены в. виде облегченной кладки.

Крупные кирпичные блоки подразделяют по назначению — на блоки наружных и внутренних стен (простеночные, поясные и др.), цокольные, а также специальные блоки (карнизные и т. п.); по конструкции — - на блоки сплошной и облегченной кладки, (с дымовыми или вентиляционными каналами), с закладными деталями, усиленные арматурой; по виду наружной поверхности — на блоки, облицованные лицевым кирпичом (камнем) или оштукатуренные.

Кладку блоков из полнотелого пустотелого кирпича ведут по многорядной системе перевязки. Три-четыре ложковых ряда по высоте перевязывают тычковым рядом. Нижний ряд блока- — только тычковый.

На внутренней поверхности блока допускается совпадение вертикальных швов не более чем в трех смежных рядах. Совпадение вертикальных швов на наружных поверхностях блоков не допускается.

Крупные блоки, изготовляемые из камней с пустотами, выкладывают по цепной системе перевязки. Два нижних ряда кирпично-бетонных (облегченных) блоков должны иметь сплошную кладку. После этого вполкирпича выкладывают наружную и внутреннюю версты и заполняют промежуток легким бетоном.

Через три — пять ложковых ряда кладку перевязывают тычковыми рядами.

Нижние ряды блоков колодцевой кладки выкладывают сплошными, а с третьего ряда выполняют вертикальные колодцы, разделенные диафрагмами толщиной вполкирпича. После этого колодцы заполняют легким бетоном.

Блоки массой 1,5 — 3 т изготовляют в передвижных металлических кондукторах.

На полигонах и в цехах кирпичные блоки изготовляют на специальных установках (рис. 40). К рабочему месту каменщика увлажнённый кирпич подают системой транспортеров, а раствор закачивают растворонасосом. Кладку первого ряда ведут на поддоне, уложенном и рольганге подъемной рамы установки. Укладывают кирпичи, когда подъемная рама с рольгангом находится в крайнем верхнем положении. Уложив на поддон кирпичи по стенкам формовочной секции, прокатывают тележку с растворным бункером, через клапан которого укладывают раствор, заполняющий вертикальные швы кладки. При ее обратном ходе задняя стенка тележки разравнивает слой - раствора до толщины 10 мм. Раствор применяется подвижностью 12 — 13 см. Уложив очередной ряд, каменщик опускает подъемную раму на шаг, равный 75 мм, затем укладывает следующий ряд кирпичей и обрабатывает кладку виброштампом. Это способствует заполнению вертикальных швов раствором и повышает прочность кладки. Уложив последний ряд кирпичей, тележку с растворным бункером передвигают с полузакрытым клапаном только для заполнения раствором вертикальных швов. Затем подъемную раму с рольгангом и изготовленным блоком на поддоне опускают в нижнее положение. Толкатель установки сдвигает блок вместе с поддоном на расположенный рядом приводной рольганг. Здесь блок маркируют, поддон с блоком перемещают в камеру пропаривания или на площадку для естественного твердения.


Рис. 40. Установка для изготовления, кирпичных блоков


Изготовленные кирпичные блоки должны отвечать следующим требованиям: толщина горизонтальных швов не должна превышать 8 — 15 мм; горизонтальные и вертикальные швы должны быть заполнены раствором; лицевые поверхности блоков должны быть расшиты или подготовлены под отделку; лицевые поверхности блоков наружных стен должны, иметь однородную фактуру, не иметь пятен, трещин и отколов.

Кирпичные блоки .снабжают паспортами, где указана марка кирпича, раствора и бетона (для блоков облегченной конструкции), тип блока, их средняя плотность, дата изготовления и стоит штамп ОТК.

Допускаемые отклонения от установленных размеров кирпичных блоков, мм

По длине и высоте.................................................................................... +5; — 10

По толщине защитного слоя рабочей арматуры, положению закладных деталей и

каналов внутри блоков........................................................................... ±5

По толщине блоков внутренних стен ………………………………… — 3

Оконных и дверных проемов …………………………………………. +5